6 основных видов отбойных молотков. Как работает отбойный молоток.

Но важна не только геометрия дробилки и способ ее привода — каждый тип компонента определяет ее способность выполнять b определенные специфические задачи. «Дробящие клинья, например, предназначены для:

6 основных видов отбойных молотков

При работе с плотными и толстыми поверхностями может потребоваться большая разрушительная сила. Строители и обычные пользователи сталкиваются с головокружительным количеством отбойных молотков, претендующих на звание лучшего инструмента для работы.

От ручных роторных отбойных молотков до тяжелых промышленных отбойных молотков — существует обескураживающее количество инструментов, использующих силу металла для разрушения бетона и других поверхностей. Они обладают множеством преимуществ, включая простоту использования и универсальность.

В отбойных молотках нет ни вращающихся элементов, ни сверл, с которыми нужно возиться; все, что входит в комплект, — это набор цельнометаллических зубил, которые эффективно разрушают и дробят бетон и плитку.

Как работают отбойные молотки

Отбойные молотки часто также называют пневматическими дрелями или отбойными молотками, в зависимости от типа электроинструмента. Классический отбойный молоток — это один из тех инструментов, которые вы можете узнать в сценах ремонта дорог — более крупные инструменты приводятся в действие сжатым воздухом.

принцип работы отбойного молотка

Существуют также менее громоздкие отбойные молотки весом до 13 кг, которые используются в помещениях для разрушения стен, например, чтобы освободить пространство для труб.

В большинстве из них используется вращающийся механизм, который приводит в движение поршень в цилиндре. Чем быстрее вращается механизм, тем больше энергии получает поршень, который летит вниз по цилиндру, пока не попадает в воздушную подушку в конце цилиндра.

Давление приводит в движение другой поршень, который ударяет по рабочему концу инструмента потоком сжатого воздуха, выходящего из вентиляционных отверстий.

Некоторые отбойные молотки полностью обходят воздушный карман, например, модели с прямым взаимодействием металла с металлом.

Выбор правильного типа отбойного молотка для работы

При выборе отбойного молотка важно выбирать инструмент, основываясь только на его размере. Размер и мощность имеют решающее значение при отбойных работах, и вы должны быть уверены, что ваш инструмент отвечает вашим потребностям.

Для работы на вертикальных поверхностях на высоте пояса или выше, например, для сверления стены, напротив, больше подходят более компактные и легкие модели.

Нередко на одной и той же строительной площадке перед разными типами отбойных молотков ставятся разные задачи. В промышленности эти инструменты часто делят на три основные весовые категории.

Самые легкие модели, весом до 13 кг, называются шредерами или «отбойными молотками», а более тяжелые модели весом 15 кг и более — «бетоноломами». Существуют также модели для строительного сектора весом 25 кг и более.

Когда речь идет о ручных отбойных молотках, у вас также есть выбор между электропневматическими, воздушно-воздушными и гидравлическими моделями для промышленного использования.

Особенности

Этот тип строительного инструмента, как и отбойный молоток, работает за счет ударного воздействия. Он используется для:

  • разрушать уложенный асфальт;
  • вскрывать прочные материалы;
  • снимать «трудные» покрытия;
  • разламывать проемы;
  • пробивать отверстия в капитальных и второстепенных стенах;
  • добывать ресурсы в шахтах и рудниках;
  • штробить стены;
  • резать металл;
  • выполнять аварийно-спасательные работы.

Устройство и принцип работы

Отбойный молоток работает по очень простому принципу:

  • мотор передает усилие на боек, размещенный внутри корпуса;
  • от бойка импульс переходит на зубило;
  • ударная часть под действием полученного импульса может колебаться со скоростью до 25 ударов за секунду.

Взаимодействие между компонентами молотка позволяет быстро раздробить различные материалы.

Отбойные молотки быстро заменили тяжелые ручные молотки, подвесные гири и взрывчатку. Как оказалось, они очень производительны и позволяют работать гораздо эффективнее. Использование отбойного молотка не только быстрее, но и качественнее: вы можете сохранять отдельные количества для последующего использования. Этот вид инструмента используют не только профессиональные строители, но и строители-любители.

Виды

По весу

Широкий спектр применения отбойных молотков достигается за счет специфических различий отдельных моделей. Например, самые легкие устройства (весом менее 6 кг) используются в основном в бытовых целях. Они уверенно справляются с разрушением плитки, штукатурки и относительно тонких бетонных полов. Устройства средней весовой категории пользуются большим спросом у производителей, их используют для разбивания асфальта. Самые мощные устройства весят до 30 кг и нужны в основном для крупных строительных проектов.

По типу привода

Отбойные молотки с пневматическим приводом используются чаще других вариантов. Сжатый воздух получают с помощью компрессора. Долото движется под действием воздушного потока. Машины, работающие на сжатом воздухе, для бытового использования должны обеспечивать силу удара не менее 5 джоулей. Для промышленных машин стандарт в два раза выше. Эти свойства делают возможным применение:

  • разрушать тротуары;
  • сносить постройки из природного или искусственного камня;
  • проламывать бетон и так далее.

Молотки с электродвигателем оснащены специальными внутренними билами. Молотки приводятся в движение вращающимися частями. Машины с электрическим приводом могут легко пробить стену или тротуар. Однако важно знать, что высокая мощность, создаваемая электродвигателем, не всегда хороша. Эта особенность препятствует правильному сверлению и резке материалов. Искры также могут быть проблемой. Они могут возникать даже в самых надежных моделях. Из-за этой особенности электрические машины не следует использовать в местах с высоким риском возгорания. Обычные модели не могут работать при отключении от сети. Исключение составляют перезаряжаемые версии, но они тяжелее своих подключаемых аналогов

Часовое потребление электроэнергии (при непрерывной работе) составляет до 1,7 кВт. Каждый удар имеет силу 45 джоулей, и эти удары наносятся 2 000 раз в минуту. Важно! Все современные модели электрических молотков имеют двойную изоляцию, поэтому инструмент можно смело включать в бытовую розетку. Бензиновый (или бензиновый) отбойный молоток отличается простотой использования. Такие устройства можно использовать в местах, где нет электричества, а использование компрессоров не очень удобно. Кроме того, версии с питанием от сети более безопасны, чем электрические или пневматические версии систем. Однако следует иметь в виду, что тепловой двигатель производит много шума. Кроме того, топливо приходится постоянно доливать, поэтому непрерывность работы весьма сомнительна.

Бензиновые отбойные молотки имеют хорошую производительность:

  • при разрушении скалистого и обледеневшего грунта;
  • при демонтаже асфальта и бетона;
  • в процессе добычи ресурсов.

Бензиновые отбойные молотки могут использоваться для дробления широкого спектра твердых материалов за короткое время. Размер обрабатываемых кусков также не имеет значения. Гидравлические отбойные молотки по праву относятся к отдельной группе. Они могут работать от различного оборудования. Благодаря своей универсальности и высокой мощности гидравлический отбойный молоток в основном используется спасательными командами.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По конструктивным особенностям такой инструмент относится к категории систем с пневматическим поршнем, оснащенным воздухораспределителем с ударным принципом работы. Пневматический молоток приводится в движение потоком сжатого воздуха, создаваемого компрессором.

Это интересно:  Как правильно пользоваться бытовым виномером-сахаромером, инструкция и таблица. Виномер сахаромер бытовой как пользоваться.

Основные компоненты инструмента следующие:

пневматический отбойный молоток

  1. Рукоятка.
  2. Амортизатор.
  3. Пружина
  4. Клапан
  5. Фиксирующее кольцо
  6. Корпусная часть
  7. Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
  8. Буферная пружина
  9. Насадка
  10. Ниппель.

Как правило, пневматические молотки состоят из нескольких основных компонентов:

  • корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
  • виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
  • антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
  • ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Система молотка выполняет определенные основные функции:

  • обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
  • переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

пневматический отбойный молоток

Насадка — выбирается в зависимости от вида работ:

  • зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
  • острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
  • лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
  • лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток также может быть оснащен дополнительными аксессуарами.

  • боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
  • плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
  • регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.

устройство пневмомолотка

Принцип работы отбойного молотка заключается в следующем: Давление (сжатый воздух), подаваемое по шлангу, воздействует на шланг, активирует инструмент и преодолевает сопротивление пружины клапана. Это перемещает клапан и открывает отверстия в системе распределения воздуха. Теперь воздух поочередно поступает в ударные блоки разных типов (один раз в верхнюю и один раз в нижнюю часть цилиндра), что приводит к быстрому движению ударной системы вперед-назад.

Классификация пневмомолотков

В настоящее время на рынке строительного оборудования представлено большое количество пневматических отбойных молотков от различных производителей. Поэтому неспециалисту будет довольно сложно разобраться, какие молотки лучше по своим параметрам и на что обратить внимание при выборе такого инструмента.

Отбойные молотки делятся на 2 основных типа:

  • объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
  • турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки делятся на четыре типоразмера, технические характеристики которых основаны на таком параметре, как энергия и частота ударов в секунду:

  • Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
  • Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
  • Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
  • Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

пневматический отбойный молоток

Помимо энергии удара, отбойные молотки условно классифицируются по среднему весу инструмента:

  • от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
  • от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
  • в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

виды пневматических отбойных молотков

Сила удара — это мера количества материала, сбиваемого за удар. Она может варьироваться от 2 до 63 Дж. Предполагается, что чем больше сила удара, тем выше скорость и эффективность инструмента.

Частота ударов: Частота ударов — это количество ударов в единицу времени, т.е. скорость, с которой работает инструмент. Чем выше сила удара, тем ниже частота. Тяжелые молотки часто имеют 1100 ударов в минуту, более легкие инструменты — 3500.

Чтобы пневматический отбойный молоток работал эффективно и поддерживал высокий уровень производительности, следует также обратить внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объем сжатого воздуха.