Сравнение металлической и стеклопластиковой арматуры: определяем, какая лучше. Какая арматура лучше металлическая или стеклопластиковая.

Каждый пользователь должен сам решить, какую арматуру использовать: стеклопластиковую или металлическую. Однако изделиям из стеклопластика и других композитов отдают предпочтение за их механические свойства, надежность и долговечность.

Сравнение металлической и стеклопластиковой арматуры: определяем, какая лучше

В связи с активным внедрением новых технологий в строительную отрасль, многие специалисты задаются вопросом, какая арматура лучше всего решит проблему укрепления бетонных конструкций: Металлическая или стеклопластиковая арматура? Для того чтобы принять логичное решение, необходимо знать преимущества стеклопластиковой арматуры по сравнению с соответствующей металлической арматурой. Хотя она появилась на рынке сравнительно недавно, она уже пользуется большой популярностью на рынке строительных материалов.

Стеклопластик или металл?

Особенности стеклопластика

Арматура из стеклопластика представляет собой стержень диаметром 4-18 мм и длиной до 12 метров. Она изготавливается из очень прочного пластика. В процессе производства на поверхность прута добавляются спиральные ребра для создания надежного сцепления с бетонными конструкциями.

Арматурные прутки из пластика, благодаря своей прочности и коррозионной стойкости по сравнению с металлическими изделиями того же назначения, позволяют изготавливать более надежные и долговечные каркасные конструкции, что объясняет популярность этого материала.

Сравнение свойств металлической и композитной арматуры

Не маловажным является тот факт, что стекловолоконная арматура, в отличие от металлических изделий, требует особых условий производства, использования высококачественного сырья и специального оборудования. По этой причине о производстве в тяжелых условиях не может быть и речи. Поэтому, покупая стекловолоконную арматуру в современном магазине DIY, вы можете быть уверены, что это материал, который был произведен в полном соответствии с требованиями соответствующих нормативных документов.

Уникальные характеристики, отличающие стеклопластиковую арматуру, обусловлены свойствами ее структуры, а именно:

• внутренний стержень, обеспечивающий прочность арматуры; такой стержень изготовлен из параллельных стеклопластиковых волокон, надежно соединенных полимерной смолой;
• внешний слой, который представляет собой волокнистое тело, накрученное по спирали вокруг внутреннего стержня; этот слой стекловолокна может быть нанесен по технологии песчаного напыления или двунаправленной навивки.

Арматура из стекловолокна имеет на 30% лучшую прочность на сжатие, чем сталь, и на 20% лучшую прочность на растяжение.

Армирование стекловолокном может производиться различными методами в зависимости от предпочтений производителя. Например, сегодня на рынке представлены изделия, внутренний сердечник которых выполнен в виде оплетки из стекловолокна.

Достоинства и недостатки арматуры из стеклопластика

Арматурные каркасы, изготовленные из стеклопластика вместо традиционных металлических элементов, имеют следующие преимущества.

• В отличие от металлических, имеют легкий вес сооружений, которые не создают значительной нагрузки на фундамент строения, что позволяет продлить срок его эксплуатации.
• Стеклопластиковые элементы арматурных каркасов, в отличие от своих металлических аналогов, лучше переносят нагрузки на разрыв, что дает возможность использовать их при укреплении наиболее ответственных бетонных конструкций. Стеклопластиковые арматурные каркасы характеризует оптимальное соотношение их легкого веса и высокой прочности, что позволяет отнести их к отдельной группе строительных материалов, набирающих с каждым годом все большую популярность.
• В отличие от металлической арматуры, которая подвержена окислительным процессам и с течением времени уменьшает прочность фундаментных конструкций, каркасы из стеклопластиковых элементов не поддаются влиянию таких негативных факторов внешней среды.
• Части арматурных систем, изготовленные из стеклопластика, являются диэлектриком и не проводят электрический ток, что также сказывается на их долговечности. Используемые в качестве элементов заземления металлические арматурные конструкции под воздействием электрического тока окисляются значительно быстрее, чего нельзя сказать о прутках из композитных материалов. Естественно, арматуру из стеклопластика нельзя использовать в качестве заземляющего элемента, но это только самым положительным образом сказывается на ее долговечности.
• Износоустойчивость стеклопластиковой арматурной конструкции, как и стальной, также находится на достаточно высоком уровне.
• Коэффициент теплового расширения арматурного каркаса, изготовленного из стеклопластиковых элементов, имеет очень близкое значение с аналогичным параметром бетонных конструкций, что значительно снижает риск образования в них трещин при использовании подобного материала.

Соотношение диаметров прутков в конструкции каркаса для армирования фундамента.

На основании отзывов можно выделить следующие недостатки арматуры из стекловолокна.

• В сравнении с изделиями из металла арматура из стеклопластика обладает значительно большим модулем упругости, превышающем аналогичный параметр стальных изделий приблизительно в 4 раза. Означает этот факт то, что стеклопластиковые элементы по сравнению с металлическими будут значительно лучше прогибаться под воздействием механических нагрузок. При использовании данных элементов для армирования дорожного полотна и фундамента такая их характеристика является некритичной, но для укрепления плит перекрытия лучше использовать металлические конструкции или производить дополнительные расчеты.
• Армирующие элементы, изготовленные из стеклопластика, обладают свойством сильно размягчаться и терять свою упругость при нагревании до температуры 600 градусов. Поэтому при использовании стеклопластиковых деталей лучше позаботиться о надежной теплоизоляции каркаса, произведенного из композитных материалов.
• Выполненные из стеклопластика арматурные прутки нельзя сваривать, в отличие от металлических, поэтому если необходимость в такой операции имеется, лучше воспользоваться изделиями, во внутреннюю часть которых еще на стадии их производства вмонтирована стальная трубка.
• Арматуру, изготовленную из композитных материалов, лучше не сгибать на строительной площадке: это может вызвать ее повреждение. Такую операцию, ориентируясь на чертежи арматурного каркаса, лучше выполнить на производственной площадке.
• Сложность и непривычная для современных строителей технология монтажа — еще один недостаток армирующих элементов, изготавливаемых из стеклопластика. Между тем такой недостаток нельзя считать слишком значительным, если учитывать, какой надежностью и долговечностью отличаются стеклопластиковые конструкции.

Разница в теплопроводности

Металл, традиционно используемый для изготовления арматуры, имеет достаточно высокий коэффициент теплопроводности. Конечно, этот коэффициент в первую очередь актуален для кладки стен, а не для фундаментных конструкций, но когда речь идет о подвале, разница со стеклопластиком очевидна. Разница очевидна: 47 Вт/м С против 0,35 Вт/м С. При строительстве конструкций, требующих снижения значений теплопотерь, варианты из стеклопластика имеют явное преимущество.

Это свойство востребовано при использовании ленточного армирования. Чтобы избежать образования тепловых мостов в конструкциях, стальные стержни заменяются пластиковыми. Монтаж также осуществляется с использованием специальных распорок, на которые опираются стержни в слое бетона.

При использовании тонких плит и стяжек можно обойтись и без дополнительных опор.

Сравнение других характеристик

Основной областью, в которой можно сравнить свойства стальной и стекловолоконной арматуры, является плоское строительство. Там композитные материалы используются с 1970-х годов. В России они появились сравнительно недавно. Нельзя сказать, что пластиковые прутки дешевле, но металл тяжелее, поэтому на тонну приходится меньше прутков. Кроме того, этот материал гораздо легче транспортировать и хранить, он не требует особых условий хранения.

Есть несколько способов сравнить стеклопластиковые и стальные прутья.

• Сопротивление при растяжении (временное). У стальной арматуры оно составляет 360 МПа, у стеклопластиковой – 1200 МПа. В практическом применении это означает, что в конструкциях, подвергающихся растяжению, можно использовать более тонкие прутки композитного материала. Это преимущество уже используется в строительстве свай, ленточных фундаментах глубокого заложения.
• Модуль упругости. Он выше у металла — 200000 МПа против 55000 МПа.
• Тип профиля. У каждого из видов он периодический, обеспечивающий хорошее сцепление с бетоном.
• Плотность. Она у стеклопластиковой арматуры практически в 3,5 раза ниже. Это имеет значение при заливке фундаментов, нуждающихся в снижении нагрузки.
• Электропроводность. Композиты на полимерной основе являются диэлектриками. Металл электропроводен, что влияет на скорость его окисления при использовании в качестве элемента заземления.
• Соотношение диаметров. Стержни из пластика могут применяться в существенно меньших вариантах диаметра, чем стальные. В среднем разница составляет 3-4 мм.
• Относительное удлинение. У металла оно достигает 25%, стеклопластик таким деформациям практически не подвержен, его показатель – 2,2%.
• Способность к деформации под нагрузками. У металла при возникновении напряжений возникает искривление с площадкой текучести. Пластик не меняет своей формы и характеристик до момента разрушения.
• Коррозионная устойчивость. Стеклопластик подходит для применения в почвах с повышенной влажностью, в том числе с периодическим подъемом уровня грунтовых вод. Он устойчив не только к воздействию влаги, но и к щелочам. Черный металл такими достоинствами не обладает, он ржавеет, постепенно разрушается, теряет прочность при контакте с жидкостями. У полимеров аналогичные показатели увеличивают способность материала к саморазрушению — по этим параметрам композит вполне сопоставим со сталью.

Многое зависит от того, соответствует ли материал стандартам. Доля стеклопластика, изготовленного по стандартам ГОСТ и ТУ, имеет существенное значение. Лучше с самого начала отдать предпочтение материалу, изготовленному в соответствии с государственной системой стандартизации строительства.

Что лучше выбрать?

При выборе типа арматуры для фундамента следует учитывать климатические условия, уровень грунтовых вод и расчетные нагрузки. Плиссит в этом случае является хорошей альтернативой металлическим прутьям. Структура материала состоит из продольных нитей стекловолокна, заключенных в оболочку из смолы. Он поставляется в рулонах неограниченной длины, так что стержни можно нарезать до нужного размера прямо на месте.

Стеклопластиковые стержни имеют ряд очевидных недостатков.

1. Невозможность использования в согнутом состоянии. Материал восстанавливает свою форму после сжатия, поэтому в углах и сложных конструкциях приходится применять дополнительные элементы, изготовленные в заводских условиях. С металлом таких проблем не возникает.
2. Исключительно связанное соединение. Прутки скрепляются в виде решетки при помощи проволоки, фиксация получается не такой стабильной, как при сварке. В некоторых случаях это доставляет определенные неудобства.
3. Низкая сопротивляемость нагреву. Полимеры уже при +80 градусах теряют свои свойства, что в случае пожара может заметно снизить прочность конструкции. Зато при значительном снижении атмосферных температур стеклопластик лучше противостоит деформации и разрушению.

Сравнение композитной и металлической арматуры: какую лучше использовать

Для повышения прочности бетона при строительстве зданий и сооружений всегда используется стальная или композитная арматура. Приобрести такую продукцию вы можете в компании «Стальпрофф Металлоизделия». У нас представлен широкий ассортимент металлической и стекловолоконной арматуры различных типов. Наши специалисты проконсультируют вас, какая арматура лучше композитная или железная, помогут выбрать тип и диаметр сечения прутка с учетом назначения и требований к физико-химическим свойствам изделий.

Композитная арматура — это аналог металлических прутков. Для изготовления этих изделий используются стекловолокно, высокопрочный пластик, базальт, арамид, углерод и другие материалы. Волокна выпускаются диаметром 4-12 мм в пучках по 100 м, пропитываются термореактивными смолами (эпоксидными, эпоксидно-диеновыми, винилэфирными) и запекаются в специальных печах. Для повышения адгезии к бетону на поверхность композитного стержня наносятся спиральные ребра, также выпускается арматура с условно гладкой поверхностью путем шлифовки.

В отличие от обычной металлической арматуры, композитные стержни имеют меньший вес, меньшую коррозионную стойкость и меньшие диэлектрические свойства. Стальные прутья, каркасы и арматурные сетки очень устойчивы к различным видам деформации (изгиб, сжатие) и могут быть соединены с помощью сварочного оборудования (одно из основных отличий от стеклопластика). Композитные изделия имеют определенные ограничения по применению, они не используются в балках, перекрытиях и других конструкциях с высокой нагрузкой на изгиб.

Технические особенности стеклопластиковой арматуры

Изделия из стекловолокна являются экономичным аналогом стальной арматуры. Они изготавливаются из различных материалов с разными техническими свойствами. Этот вид арматуры подходит для конструкций из бетона, гипса и силикатных материалов.

• Малый вес.
• Стойкость к влаге, химическим веществам.
• Диэлектрические свойства. Стекловолокно не проводит электрический ток, который окисляет металл.
• Низкий коэффициент теплового расширения, приближенный к аналогичным характеристикам бетона. Такая характеристика снижает риск образования трещин в бетонных конструкциях.
• Не создает помех для радиосигналов.
• Большой выбор сечений и длин прутов.
• Легкость транспортировки.

Недостатки:

• Низкая огнестойкость.
• Небольшой диапазон рабочих температур.
• Малая прочность на изгиб и сжатие. Пруты могут тянуться еще при заливке бетона, что требует дополнительного контроля при армировании.
• Усложненный монтаж. Стекловолокно нельзя сваривать, в качестве связующих элементов используются пластиковые хомуты, которые не отличаются высокой надежностью. При необходимости применения сварочного аппарата используются композитные пруты со стальным стержнем.

Композитные стержни используются в строительстве растворов, настилов, дорожных покрытий, а также в строительстве заборов, малонагруженных плитных и каркасных конструкций, прибрежных, дренажных, мелиоративных и других сооружений. При монтаже стеклопластиковых прутков не рекомендуется их сгибать — такие действия могут повредить поверхность прутка

Особенности стальной арматуры

Арматурный прокат широко используется при строительстве жилых и промышленных зданий, промышленных сооружений, колонн и пешеходных дорожек. Арматурный прокат производится в виде стальных прутков с гладкой или рифленой поверхностью и сечением 6-40 мм. Стальная арматура различается по конфигурации изделия, устойчивости к различным нагрузкам и их распределению, принципу действия и технологии изготовления.

В зависимости от назначения стальные стержни делятся на следующие виды:

• Монтажные. Используются при изготовлении каркасов.
• Распределительные. Пруты, предназначенные для равномерного распределения нагрузки и удерживающие конструкцию в определенном положении.
• Рабочие. Стержни с высокой стойкостью к нагрузкам на растяжение и соскальзывающие воздействия. Используются при устройстве фундаментов, изготовлении балок, ригелей.
• Анкерные. Закладные сборочные единицы, встраиваемые в строительные конструкции, технологические и инженерные аппараты, трубопроводы.

В зависимости от нагрузок, воспринимаемых арматурой, она делится на продольную и поперечную арматуру. Продольное армирование предотвращает появление вертикальных трещин, а поперечное — разрушение скользящих напряжений.

Арматурные изделия маркируются в соответствии с категорией, диаметром и назначением стержней. Продукция также маркируется в соответствии с ее свойствами — класс коррозионной стойкости, усиленная структура с высокой пластичностью и свариваемость в единую структуру. Прутки длиной 6-12 м продаются в связках или пучках.

Преимущества железной арматуры:

• Высокая стойкость к деформациям.
• Хорошие адгезионные свойства.
• Огнестойкость.
• Широкий диапазон рабочих температур, в том числе низких. Критические нагревания и остывания не приводят к изменению технических параметров.
• Универсальность, применение в различных видах конструкций.
• Возможность разных способов монтажа – путем сварки или связки холоднокатаной проволокой.

Недостатки:

• Значительный вес.
• Подверженность коррозии.
• Теплопроводность. Такое свойство может приводить к промерзанию конструкции при низких температурах окружающей среды.
• Более высокая стоимость (по сравнению со стекловолоконными аналогами).

Секреты армирования бетона

Прежде чем сооружать арматурный каркас, нужно все хорошо рассчитать: в зависимости от нагрузки, типа грунта и его точки промерзания. Есть мастера, которые способны сами рассчитать параметры «каркаса» бетонной конструкции. Однако если вы никогда раньше этого не делали, лучше доверить эту задачу профессионалам. Однако есть несколько общих правил, которые должен знать каждый начинающий домовладелец.

• Продольные стрежни в рабочем поясе должны быть одного диаметра. Но если пруты разные и это объясняется конкретными причинами — то в нижнем поясе должны быть прутья большего диаметра.
• Шаг между прутами в продольном поясе должен быть не больше 40 см.
• А между поперечными и вертикальными элементами каркаса — от 30 до 80 см.

• Диаметр арматуры может быть 10 мм, если длина сторон фундамента больше трех метров. Если больше — продольные пруты не должны быть меньше 12 мм в диаметре.
• Один из главных нюансов технологии изготовления железобетонных изделий — соблюдение толщины защитного слоя бетона. Иными словами, нельзя заливать арматуру так, чтобы кончики прутьев выглядывали наружу. Бетон защитит каркас от коррозии, но только если защитный слой будет достаточной толщины. В противном случае мы увидим такой знакомый нам пейзаж с кусками бетона, осыпающимися с проржавевшего каркаса. Минимальный защитный слой — 1 см, но это, повторимся, самый минимум. Если диаметр прута арматуры больше, то минимальный защитный слой нужно будет увеличить до этого значения.

Что лучше использовать и в каких случаях?

Рекомендуемые области применения стеклопластика включают все конструкции, которые часто подвергаются воздействию коррозионных и агрессивных агентов (на суше и на море; в сельском хозяйстве, химической промышленности, канализации и мелиорации). Он также широко используется для укрепления линий электропередач, дорог, мостов, пешеходных дорожек и заборов.

При проведении фундаментных работ стеклопластик рекомендуется использовать для армирования несъемной опалубки, ленточных фундаментов, мелкозаглубленных фундаментов и фундаментов под низкими зданиями. Металлическая арматура выбирается для устройства фундаментов, рассчитанных на большие весовые нагрузки (фундаменты под высотными жилыми домами, промышленными предприятиями).

Сталь также считается оптимальной для фундаментов с плитами и сваями, перекрытиями. Из-за высокого риска смещения стержней металл выдерживает вес тяжелого бетона лучше, чем стеклопластик, и подходит для заливки монолитного железобетона.

Отзывы инженеров

Использование композитной арматуры в строительстве остается спорным. Большинство частных строителей предпочитают классическую арматуру из металла и ели.

Проверенная технология более надежна, кроме того, металл можно использовать в любых условиях и он дешевле.

В то же время инженеры профессиональных компаний все чаще отдают предпочтение стеклопластику, поскольку он долговечен, прост в монтаже и устойчив к истиранию. Подробнее об аргументах в пользу металла и стеклопластика вы можете прочитать на форумах:

• stroy-russia.ru, forumhouse.ru — обсуждаются плюсы и минусы, а также возможность использования композитной арматуры для фундамента;
• e1.ru — идет обсуждения выбора арматуры для ростверка для 2-этажного дома.

Основные отличия и особенности применения

Стальная арматура — это металлическая прядь определенного сечения, прочность, коррозионная стойкость и упругость которой определяются свойствами используемой стали. Она имеет диаметр до 80 мм и ребристую поверхность для крепления. Она поставляется в хлыстах длиной 12 м, которые могут быть нарезаны по требуемому размеру.

Композитная арматура изготавливается из композитных стержней на основе стекловолокна, скрепленного полимерными смолами. На них напыляются минеральные материалы или волокна наматываются в рулоны. Это улучшает сцепление с бетоном, что повышает прочность монолита. Они поставляются по частям или в связках длиной до 100 м.

Металлическая и пластиковая арматура похожи, но при их использовании необходимо учитывать различия. Стекловата намного легче и не ржавеет. Поэтому она подходит для низких конструкций, фундаментов, зданий и сооружений на обводненных почвах и в других местах с повышенной влажностью.

Металлическая арматура обладает высокой эластичностью и поэтому хорошо выдерживает кратковременные динамические нагрузки. Она не разрушается под воздействием высоких температур, поэтому ее используют для строительства мостов и промышленных объектов с высокими требованиями к пожарной безопасности.

Преимущества и недостатки материалов

Сравнение стеклопластиковой арматуры и металлической арматуры определяется преимуществами и недостатками этих материалов. Это поможет вам принять решение для конкретного строительного проекта.

К преимуществам стеклопластика относятся его низкий удельный вес и прочность, что позволяет легко доставлять его на стройплощадку и работать с ним, соединяя между собой сетки или каркасы. Другие преимущества композитной арматуры:

• устойчивость к агрессивным воздействиям, она не боится морской воды, перепада температур, кислот или щелочей;
• не проводит электрический ток, поэтому хорошо проходит для жилых помещений, задний, где не требуется экранирование;
• не теряет своих свойств в широком диапазоне температур от -60 до +90ºС;
• большой выбор типоразмеров, при необходимости можно заказать любой нужный диаметр;
• для скрепления прутов не требуется сварки, достаточно пластиковых хомутов;
• прочность на разрыв превышает данный показатель у металлического аналога.

У этого материала есть и недостатки:

• ее невозможно изогнуть непосредственно при создании армирующей конструкции, поэтому приходится заказывать гнутые элементы на заводе;
• сравнительно низкий модуль упругости;
• смола, применяемая для производства стеклопластика, воспламеняется при температуре около 200ºС, что недопустимо при повышенной пожароопасности.

Металлическая арматура является классическим материалом. Она чаще всего используется при строительстве железобетонных конструкций, промышленных предприятий и тяжелых фундаментов. Она необходима для строительства конструкций с высокой пожароопасностью, высоким давлением сдвига или динамическими нагрузками. К преимуществам стальной арматуры относятся:

• прочность;
• модуль упругости, превышающий в 4 раза аналогичный у стеклопластика;
• возможность сгибания металлического хлыста под любым углом;
• длительность эксплуатации, при правильном защитном слое бетона.

Однако стальная арматура имеет и недостатки, поэтому производители вынуждены искать альтернативные материалы:

• высокий удельный вес, поставка в 12 метровых прутах;
• незащищенные бетонным слоем элементы разрушаются коррозией;
• для монтажа железа требуется сварка, в некоторых случаях спецтехника.

Сравнение характеристик

Чтобы сделать выбор между стальной и композитной арматурой, необходимо сравнить их свойства. Чтобы выбрать между различными типами стальной и композитной арматуры, необходимо сравнить их свойства:

Свойства	Подробную информацию о свойствах металлической арматуры можно найти в следующей таблице: — Металлическая арматура	Металлическая арматура: Металлическая арматура
Временное сопротивление при растяжении	360 МПа	1200 МПа
Модуль упругости	200000 МПа	55000 МПа
Относительное удлинение	25%	2,2%
Характер поведения под нагрузкой (зависимость «напряжение-деформация»)	Кривая линия с площадкой текучести	Прямая линия с упруголинейной зависимостью до разрушения
Плотность	7 т/м³	1,9 т/м³
Коррозийная стойкость	Коррозирует с выделением продуктов ржавчины	Нержавеющий материал первой группы химической стойкости, в том числе к щелочной среде бетона
Теплопроводность	47 Вт/м⁰С	0,35 Вт/м⁰С
Электропроводность	Электропроводна	Диэлектрик
Экологичность	Экологична	Не выделяет вредных и токсичных веществ
Параметры равнопрочного арматурного каркаса при нагрузке 25 т/м²	При использовании 8А-III размер ячейки 14х14 см. Вес 5,5 кг/м²	При использовании АНК-СП 8 размер ячейки 23х23 см. Вес 0,61 кг/м². Уменьшение веса в 9 раз

Каждый материал имеет свои свойства, например, стеклопластик более устойчив к разрыву, но имеет меньший модуль упругости, чем сталь. Это учитывается при проектировании зданий и сооружений для достижения необходимой прочности при минимальных затратах материала.

Рассмотрим стеклопластик

Преимущества стеклопластиковой арматуры неоспоримы — именно поэтому она стала так популярна сегодня. Композитная арматура имеет следующие преимущества перед стальной:

1. Меньший вес, упрощающий транспортировку и существенно облегчающий процесс использования.
2. Лучше выдерживает нагрузки на разрыв. Поэтому многими строителями используется стеклопластиковая арматура в случаях, когда нужно гарантировать надежность особенно ответственных конструкций из бетона.
3. Не боится влаги, благодаря чему может использоваться при возведении бетонных изделий, напрямую контактирующий с водой.
4. Имеет низкую электо- и теплопроводность.
5. Экологически чистый материал.
6. По коэффициенту теплового расширения стеклопластиковая арматура (АСП) ближе к бетону, что снижает риск появления трещин на готовых изделиях при частом нагреве и охлаждении, так как арматура будет расширяться и сужаться вместе с бетоном, что особенно важно для многих регионов нашей страны.

К сожалению, композитная арматура имеет и недостатки. Опытные производители в основном указывают на низкую эластичность. При механической нагрузке деформация металлической арматуры меньше. В некоторых случаях, например, при строительстве фундаментов или возведении дорожных плит, этот недостаток не имеет значения. Однако если вам нужны качественные и надежные плиты перекрытия для строительства высотного здания, имеет смысл отдать предпочтение старым, проверенным железобетонным изделиям.

Стекловолоконную арматуру нельзя сгибать на строительной площадке, иначе она может сломаться или снизить свою несущую способность. Металл можно согнуть на очень большой угол с помощью простого станка.

Пластик, конечно, никогда не должен свариваться — арматурная обойма для фундаментов и других бетонных изделий соединяется только вязальной проволокой. Можно использовать и металлическую арматуру — некоторые виды прутьев можно соединять обычной сваркой. Стеклопластиковая арматура теряет свою несущую способность при 150°C

Что же выбрать?

Перечислив основные преимущества и недостатки свойств обоих материалов, пришло время сказать, какая арматура будет лучшим выбором.

В общем, нельзя однозначно сказать, что лучше — стеклопластиковая или металлическая арматура. Оба варианта имеют ряд существенных преимуществ. Поэтому особенно важно использовать каждый материал в соответствующей области. То есть, если особенно важным параметром является высокая эластичность (например, при строительстве высотных жилых и офисных зданий), то лучше выбрать проверенный металлический прут — он не прогнется даже при большой длине и нагрузке. Если же важным требованием является коррозионная стойкость (строительство мостовых опор, берегоукрепление), то специалист, выбирающий стеклопластиковый аналог, не ошибется.

Наконец, есть еще один вопрос, который должны задать себе производители: Что дешевле, композитная или металлическая арматура? Ответить на этот вопрос непросто. С одной стороны, стоимость метра металлического прута диаметром, скажем, 10 мм ниже, чем эквивалентной пластиковой детали. С другой стороны, необходимо учитывать и долговечность. Испытания показали, что композитный стержень диаметром 10 мм может нести такую же нагрузку, как стальной стержень диаметром 14 мм. Рассматривая вопрос в целом, мы приходим к выводу, что стоимость материала примерно одинакова. Разница есть, но она настолько мала, что принимать решение на основании этой разницы не стоит.

Таблица равнопрочного замещения металлической арматуры стеклопластиковой

Диаметр стеклопластикового стержня, мм	Диаметр металлического стержня, мм
4	6
5	6
6	8
7	10
8	12
10	14
12	16
14	20
16	22
18	25
20	28

Теперь вы знаете самые важные аспекты металлических и пластиковых прутьев и можете легко решить, какую арматуру выбрать для конкретного строительного проекта. Если грамотно взвесить преимущества и недостатки материала и знать условия эксплуатации, то можно легко выбрать наиболее подходящий материал, способный прослужить десятилетия.