Пластичность состава облегчает выравнивание и затирку поверхности, а наличие полимерных волокон препятствует образованию трещин. Более быстрое высыхание за счет меньшего количества воды позволяет ускорить работу и использовать поверхность гораздо быстрее, чем при обычных методах укладки подложки.
Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы
Полы являются наиболее интенсивно используемым напольным покрытием во всех помещениях. В компаниях его используют транспортные средства, сотрудники и обслуживающий персонал. Сотни посетителей ежедневно проходят через общие зоны. В домах по полам ходят, передвигают мебель, дети прыгают по ним и бьют по ним мячами или скакалками.
Полы могут выдерживать нагрузки в течение длительного времени только в том случае, если они идеально уложены. Его можно уложить только на идеально ровную поверхность. Пол с полусухим раствором решает многие проблемы, и именно об этом мы хотим поговорить в этой статье.
Что это такое?
Раствор — это слой цементно-песчаного раствора, который наносится на незавершенный пол на строительной площадке. Основное назначение раствора — выравнивание поверхности под финишную штукатурку. Отсутствие раствора негативно сказывается на повседневной жизни людей в этом помещении.
Представьте, что вы въехали в новую квартиру, где основанием служит обычная железобетонная плита:
- Если плита отклоняется от горизонтали, пострадает мебель: появятся неустранимые перекосы, дверцы не будут плотно закрываться.
- При наличии вмятин и наплывов плиточный пол очень быстро растрескается.
- Неровности основания через короткое время проявятся на мягких покрытиях, таких как линолеум.
- Паркет и ламинат начнут издавать неприятные звуки при каждом шаге и сведут на нет всю внешнюю красоту.
Стяжка позволяет избежать этих проблем и сэкономить ваши деньги.
В зависимости от количества песка и цемента, содержащихся в растворе, гидроизоляция подразделяется:
- Сухие. Вода полностью отсутствует.
- Полусухие. Воды ровно столько, чтобы компоненты сцепились друг с другом.
- Мокрые. Воды так много, что раствор течет.
В некоторых случаях целесообразно использовать только полусухой тип. Например, в квартирах и офисах высотных зданий.
Плюсы и минусы
Преимущества полусухого типа хорошо видны по сравнению с обычными и сухими растворами. Конечный результат одинаков как для мокрого, так и для полусухого варианта. После застывания раствора образуется монолит, напоминающий по своей твердости природный камень.
Полусухой раствор отличается от классического:
- Меньшим количеством воды.
- Пониженными трудозатратами.
- Отсутствием грязи в рабочей зоне.
- Более комфортными условиями работы.
- Сокращением времени на высыхание.
- Возможностью применения в квартирах без опасения промочить помещения нижних этажей.
Полусухой раствор лучше жидкого, так как при минимальном содержании воды полученное основание защищено от образования пустот. Цементно-песчаный слой более однородный и плотный.
При использовании традиционного метода на протяжении всего процесса сушки в помещении сохраняется высокая влажность. Это оказывает негативное воздействие на основные конструкции здания. Особенно сильно повреждаются деревянные конструкции, включая окна и двери. Если в соседних помещениях имеется сухой раствор, избыток водяного пара может привести к их разрушению. Раствор с небольшим количеством воды во много раз быстрее возвращается в нормальное состояние и практически не выделяет влагу в воздух при застывании.
К сожалению, при всех своих преимуществах полусухой метод имеет и некоторые недостатки:
- Отсутствие большого количества воды не позволяет готовому раствору свободно растекаться. Смесь приходится подносить и складывать в нужное место. Сама она в этом «помощи» не оказывает, как в случае с мокрой формой.
- Для того чтобы заполнить все пустоты приходится прикладывать немалые усилия. Достичь хорошего результата помогает трамбовка. Но в связи с этим растут затраты времени.
- Минусом является невозможность обработки вручную больших площадей. А привлечение к процессу технических средств обходится недешево.
- Полусухая смесь требовательна к составляющим. Цемент должен соответствовать определенной марке, песок – не содержать глины и не быть слишком мелким.
Преимущества использования и устройства
Положительные стороны технологии лучше всего проявляются при промышленном монтаже с использованием специального оборудования. Однако их можно отнести к основным достоинствам метода в любой конструкции:
- Скорость выполнения работ. Этот пункт обусловлен спецификой соотношения компонентов раствора. В нем намного меньше воды, чем в классическом цементно-песочном растворе. Она практически не испаряется с поверхности стяжки, а вся уходит на образование химических связей. Поэтому время высыхания слоя составляет не более 12 часов, затем по ней можно ходить. Финишное покрытие керамобетон, линолеум и плитку можно укладывать только через 2-3 дня. Дощатый пол, ламинат и паркет — через 10-14 дней.
- Качество пола. Присутствие в составе раствора фиброволокон не позволяет поверхности проседать в процессе высыхания. Внутри бетона не образуются пустоты и каверны, на поверхности нет трещин. Это обусловлено также малым количеством воды и почти отсутствием испарения. После этапа шлифования стяжка приобретает свойства монолитного водонепроницаемого бетона.
- Отсутствие грязи и воды, чистота в процессе работ ы. В результате небольшого количества влаги, на поверхности отсутствуют потеки, брызги, протекание на нижние этажи. Это позволяет выполнять монтаж конструкции при законченном ремонте нижних этажей.
- Возможность одновременного устройства разноуровневого пола. Раствор для создания полусухой стяжки пластичный и плотный. Поэтому можно сразу готовить основание под различные финишные покрытия без обустройства опалубки и ожидания застывания раствора.
- Производительность работ. Продуктивность полусухой стяжки намного превосходит другие методики выравнивания полов. Это особенно актуально при обустройстве промышленных и помещений с большой площадью — склады, торговые залы, производственные цеха. За один рабочий день полусухая стяжка обеспечит покрытие на 400 кв. м поверхности пола.
- Экологичность материала. Свойство проявляются не только в процессе эксплуатации, но и в период строительства. При обустройстве полусухой стяжки практически отсутствует пыль, поверхность не впитывает влагу, отлично поддается уборке. Кроме этого отсутствуют любые шумовые проявления. Во время замеса смеси нет выделений пыли и вредных веществ.
- Высокая устойчивость к внешним воздействиям. Конструкция не деформируется под действием ультрафиолета, перепадов температур и нейтральна к высоким и низким температурам.
- Механические и теплотехнические параметры. Поверхность демонстрирует высокую устойчивость к истиранию даже без покрытия. Пористость массива, а также наличие полимерных и минеральных волокон в составе раствора значительно увеличивает звукоизоляционные и тепловые характеристики стяжки. При обустройстве финишного покрытия можно сэкономить на теплозащитных и шумопоглощающих материалах. Полусухую стяжку можно использовать при монтаже теплого пола.
- Стоимость. Технология обходится гораздо дешевле цементно-песочной стяжки и еще дешевле сухой стяжки. Наибольший эффект экономии заметен на больших площадях при использовании оборудования. При ручном замесе стоимость существенно не отличается от мокрой стяжки, но основные преимущества полусухого монтажа сохраняются.
Следует упомянуть еще одну положительную характеристику полусухой стяжки. Благодаря армирующим волокнам, содержащимся в смеси, можно укладывать слой небольшой толщины с хорошими показателями прочности.
Недостатки
Наряду с весьма весомыми преимуществами, механический процесс имеет и недостатки. Они существенны. Они вытекают из особенностей раствора, но также и из преимуществ — смесь не очень текучая. К наиболее важным недостаткам относятся:
- Сложность замеса вручную. Правильный раствор без применения оборудования сделать не просто. Это зависит не от качества материалов, а от точности соблюдения технологии. Также требуется опыт, чтобы вовремя заметить неполадки при замешивании густого вещества.
- Высокая стоимость при малых объемах. Если укладка полусухой стяжки производится на небольшой площади, то затраты могут в разы превысить стоимость классической стяжки даже без привлечения специалистов. В процессе приготовлении раствора используется специальный песок, месторождения которого ограничены. Поэтому доставка небольшого количества песка (и цемента тоже) для частного строительства обойдется дорого.
- Низкая текучесть. Основные сложности возникают при заполнении углов, линий соприкосновения со стенами, колоннами или стойками. При промышленном строительстве масса подается под давлением, что облегчает работу с ней. Повысить текучесть раствора можно добавлением пластификаторов, но это еще один фактор удорожания работ. Второй момент — трамбовать массу в углах вручную на начальном этапе распределения раствора.
- Чувствительность к влаге. После окончания работ необходимо тщательно следить, чтобы на поверхность стяжки не попала вода. Это может привести к образованию пузырей и размоканию верхнего слоя. Гидрофобность полусухой стяжки обусловлена дефицитом воды в растворе. При медленном процессе гидратации всегда остается некоторая часть молекул цемента, не вступивших в реакцию. Они легко проконтактируют с посторонней влагой.
- Ограничение температурного режима. Монтаж полусухой стяжки нужно проводить только в отапливаемом помещении или при плюсовой температуре окружающего воздуха. Достаточно показателя +5°С…+ 7°С.
- Требования к толщине стяжки. Полусухая стяжка не должна быть толщиной менее 5 см. При меньшем слое вода испаряется быстрее, чем раствор схватывается. В результате появляются отслоения. Максимальная толщина — 7 см. Это ограничение связано с весом конструкции. Вес 1 кв. м стяжки толщиной 7 см равен 120 кг. Подобную нагрузку может выдержать только грунт или насыпное основание.
- Недостаточное уплотнение. Дефект может произойти при нарушении технологии приготовления раствора или неправильном распределении раствора по основанию. В этом случае стяжка может не набрать нужную плотность, что скажется после укладки финишного покрытия.
Строгий контроль содержания влаги может предотвратить такое явление.
Мнение владельцев
После некоторого времени использования полусухого раствора в квартире или доме пользователи оставляют свои отзывы о нем. К преимуществам относятся: Качество раствора очень хорошее:
- бюджетность;
- скорость работ;
- чистота и отсутствие воды;
- прочность;
- идеальная ровность пола;
Недостатки: Недостатки следующие: Гидроизоляция — одно из основных свойств, которым обладает сухой слой:
- неравномерная передача температуры «теплого пола»;
- некомпетентность некоторых строительных компаний (отсутствие качества);
- трудоемкость при ручном способе укладки;
- низкая тепло- и шумоизоляция.
Плюсы и минусы полусухой стяжки пола
Помимо уже упомянутого быстрого затвердевания, полусухой раствор имеет следующие преимущества.
- Отсутствие излишков воды исключает образование пустот, неравномерное просыхание различных участков, чрезмерную пористость поверхности. Последнее достоинство особенно важно, если на стяжку укладывается полимерный или эпоксидный наливной пол: низкая пористость позволяет снизить расход этих дорогостоящих материалов.
- В мокрой стяжке много избыточной жидкости, которая не только испаряется, но и стекается к основанию, что может повлечь протечки на нижние этажи. При укладке полусухой стяжки такой риск почти исключен.
- Быстрое затвердевание раствора способствует равномерному распределению нагрузок. Покрытие получается весьма прочным и устойчивым как к механическому, так и к химическому воздействию. Поверхность не пылит, хорошо переносит перепады температур. У полусухой стяжки отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
- Густота массы позволяет одновременно производить укладку двух стыкующихся разноуровневых участков, что существенно увеличивает производительность. Для мокрой стяжки с ее текучестью это возможно только при использовании опалубки.
Существуют и некоторые недостатки этого метода.
- Технология предполагает жесткие ограничения по толщине слоя. С одной стороны, покрытие не должно быть тоньше 4-5 см: в противном случае оно высохнет быстрее, чем успеет прочно сцепиться, и может отслаиваться. С другой стороны, из-за высокой плотности материала его масса велика, и покрытие толщиной более 7-8 см окажет чрезмерную нагрузку на основание.
Если необходимо поднять пол на высоту более 7-8 см, то под полусухой раствор можно уложить слой легкого керамзита необходимой толщины.
- Если при промышленных масштабах работ устройство полусухой стяжки оказывается даже выгоднее, чем влажной, то в небольших помещениях она обойдется дороже. Для нее необходим особый, довольно редкий песок, да и волокна стоят недешево.
- Полусухая стяжка требует от исполнителей высокого профессионализма и тщательного соблюдения всех инструкций. Даже незначительные ошибки или небрежность могут испортить покрытие. Кроме того, во время укладки и затвердевания стяжки обязательно исключают контакт с водой, а также воздействие низких температур.
Технология укладки полусухой стяжки пола
Работа включает в себя следующие этапы.
Подготовка основания
Сюда входит полное удаление старого раствора и тщательная очистка рабочей поверхности. Пол должен быть очищен от пыли, грязи и рыхлых частей цементной смеси.
Гидроизоляция
Поскольку данный вид напольного покрытия на протяжении всего срока службы пропускает воду, рекомендуется защитить основание пола слоем полиэтилена или рубероида. Материал укладывается внахлест и приклеивается по всей длине пола, создавая толщину у стен, которая на несколько сантиметров превышает предполагаемую толщину стяжки.
Установка маяков
Используются растворы с Т-образным профилем, со складным правилом для точного выравнивания поверхности. Они устанавливаются параллельно одной из стен: первая на расстоянии 20-30 см, следующая — на расстоянии 10-15 см, что короче длины правила. Растворный профиль фиксируется по всей длине небольшими отрезками того же раствора, который используется для стяжки.
Замешивание раствора
Очень важно использовать сухую смесь на основе цемента хорошего качества, например, Weber. После перемешивания песка постепенно добавляется вода, пока раствор не достигнет нужной консистенции. В каждое ведро воды добавляются волокна для равномерного распределения в растворе.
Укладка стяжки
Первый слой раствора заливается ниже уровня маяков и быстро утрамбовывается ногами. Затем наливают второй слой чуть выше уровня раствора и разравнивают его тележкой. Готовый раствор сразу же шлифуется и накрывается полиэтиленовой пленкой до застывания.
Оборудование для полусухой стяжки пола
Основная сложность с оборудованием заключается в том, что для перемешивания нельзя использовать дрель с насадкой-мешалкой — раствор слишком густой для этого. Необходимо нанять небольшую бетономешалку и доставить ее на участок. В теплую погоду ее можно разместить на улице, но зимой ее необходимо занести в помещение: При низких температурах бетономешалка замерзает, превращаясь в комки.
Также необходимо нанять специальную шлифовальную машину для полусухой стяжки. С ее помощью снимается рыхлый верхний слой и выравнивается поверхность. После использования этой машины отклонения по высоте не должны превышать 2 мм на погонный метр.
В остальном инструменты такие же, как и для всех остальных работ с цементными смесями. Необходимые инструменты следующие
- перфоратор для удаления старой стяжки;
- лопата для накидывания смеси;
- правило для уплотнения и выравнивания смеси по маякам;
- мастерок или кельма для исправления мелких дефектов.
Пропорции раствора и расход
Правильное введение пластификаторов и воды в смесь имеет решающее значение. Однако, чтобы избежать ошибок, достаточно придерживаться значений, приведенных в предыдущем разделе. У неспециалиста может возникнуть множество вопросов по поводу расчета основных ингредиентов.
Как приготовить цементно-песчаную смесь для полусухой стяжки
И первый из них следующий: «Какие основные составляющие должны быть указаны?»: «Как выбрать тип цемента?». Для получения определенного типа раствора можно использовать цементы с различными свойствами. Вам просто нужно смешать их с песком в соотношении, соответствующем качеству выбранного вами цемента.
Предположим, вы хотите сделать полусухой цементный раствор на ЭППС для покрытия труб напольного отопления (d = 22 мм) в комнате площадью 16 м2.
Выберите толщину раствора. Общая высота двухслойного выравнивания составляет:
- Smin + Δ, где Δ = 15 мм – перепад высот по теплоизоляционному слою.
- Smin = hв + 2d, где hв = 15 мм + 22 мм (толщина нижнего слоя стяжки + диаметр трубы).
- Smin + Δ = 15 + 22 + 22 х 2 + 15 = 96 (мм). Округляем результат до 100 мм (0,1 м).
Объем раствора (и сухой растворной смеси) составит Vc = 0,1 x 16 = 1,6 м3.
Нам нужен раствор М 200. Предположим, что мы выберем цемент М 500. Тогда нам потребуется 1,
Требуемый объем песка составляет 656/360 = 1,82 м
Готовые смеси или приготовление их по месту?
При составлении сухих смесей лаборатории используют эмпирические методы для определения фракционного состава песка. Это играет важную роль в достижении проектной прочности раствора. В премиксах эти требования гарантированы.
Если производить смесь самостоятельно, то можно добиться значительного преимущества в материальных затратах. Однако соблюдение рецептуры пропорций песка нереально, за одним исключением: если вы постоянно используете полусухой раствор на строительной площадке и знаете правильного поставщика со стабильным составом поставки.
Оборудование для полусухой стяжки
Разравнивание полусухого раствора машинным способом требует использования специального оборудования и инструментов на различных этапах процесса:
- Растворонасосов (пневмонагнетателей).
- Миллинг-машин.
- Затирочных машин.
- Лазерных нивелиров на телескопических штативах.
При ручной обработке полусухого раствора используются только перечисленные выше стяжечные машины.
Растворонасосы (станции)
Наша компания располагает парком ведущих в отрасли машин. Новые машины Putzmeister M740 сочетают в себе функции смесителей, бетононасосов и воздуходувок. Гомогенизация раствора контролируется автоматически, равномерное перемешивание гарантируется на высоте до 40 метров.
Миллинг-машины
Они используются для равномерного распределения и уплотнения раствора. Поскольку они требуют дополнительного ручного выравнивания и не способны обрабатывать участки со сложной структурой, они не нашли широкого применения.
Затирочные машины
Для тонкого шлифования наши мастера используют однодисковые машины для проточных стяжек серии TL фирмы Putzmeister. С помощью этих моделей мы можем создать идеально гладкую поверхность как на больших площадях, так и в небольших помещениях со сложной планировкой.
Почему важно качество оборудования
Аренда машин среднего и малого проектов в настоящее время не регламентируется. Поэтому покупатели полусухих растворов из «универсальных» мастерских часто сталкиваются с 2 проблемами:
- Компенсируя стоимость аренды растворонасосов, рабочие экономят на пластификаторах и фиброволокне, завышая содержание воды в растворе. Результат — трещины и проседания поверхности стяжки.
- Используются машины, выработавшие свой ресурс. Такие агрегаты не усредняют состав смеси, что приводит к преждевременному разрушению выравнивающего слоя.
Этапы работ по полусухой стяжке
В приведенном ранее примере полусухой стяжки на АЭС показана последовательность и этапы технологического процесса.
Установка демпфирующей ленты
Она укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется собственным клеевым слоем, а при его отсутствии — двусторонним скотчем, пенопластовым клеем или скобами (если стена оштукатурена). Если на подложке или изоляции имеется гидроизоляционный материал (мембрана, мембранная пленка и т.д.), ленту необходимо загнуть внутрь, чтобы она перекрывала горизонтальную поверхность.
Армирование
Стальная армирующая сетка укладывается в слой изоляции с перекрытием ячеек, соединенных проволокой. Сетка должна быть загребена в нижней трети раствора, но не снизу, а сверху первого слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны, защитный слой бетона под металлом, а с другой стороны, возможность укладки труб системы напольного отопления, при этом ряды ячеек служат маркерами.
После заполнения первого слоя и распределения смеси решетка поднимается, и только после этого поверхность уплотняется. Во время уплотнения сетка не полностью погружается в раствор. Она хорошо видна при прокладке труб или кабелей.
Приготовление раствора
Поскольку время схватывания смеси ограничено, раствор необходимо подготовить к укладке слоя (нижнего или верхнего). Стекловата добавляется в воду, после чего раствор перемешивается. Консистенция полученной массы должна напоминать пластичность снега при образовании условного «снежка», при этом вода не должна выделяться.
Укладка смеси
Из растворонасоса растворная смесь дискретными порциями подается на объект в специальном глушителе, установленном на штативе. Вылитую на пол из огнетушителя массу разбрасывают по помещению лопатами и граблями.
Второй (верхний) слой полусухого раствора формируется основной группой сразу после укладки труб и приготовления второй порции раствора.
Уплотнение
На небольших объектах 1-й слой уплотняется трамбовкой. На больших площадях уплотнение может производиться фрезерной трамбовкой. Верхний слой уплотняется непосредственно выравнивателем.
Укладка теплого пола
Когда бригада, выполняющая бетонные работы, покидает помещение, в него входит бригада, укладывающая трубы или нагревательный кабель для пола. Поскольку эта работа не требует строго ровной поверхности, к ней можно приступать сразу после уплотнения, не дожидаясь высыхания раствора — достаточно времени схватывания раствора.
Формирование маяков
Она выполняется после заливки 2-го слоя раствора. В отличие от мокрого метода, полусухой метод не требует установки металлических маяков. Участки с уплотненным раствором служат в качестве стяжки. С помощью лазерной стяжки строятся точечные диаграммы. Затем мастер изготавливает линейные маяки, соединяя эти площадки между собой. Эти направляющие элементы должны располагаться вдоль стен и в центре больших проемов. Расстояние между параллельными маяками не должно быть больше длины складного правила.
Выравнивание и уплотнение поверхности
По длине фигурных маяков следует провести линейку. Эта работа обеспечивает ровный уровень, срезает все неровности и придает всему выравнивающему слою необходимую плотность.
Что такое полусухая стяжка и какие материалы используются для ее изготовления
Среди всех типов строительных растворов полусухой раствор классифицируется между обычным (мокрым) раствором и менее распространенным сухим раствором. От обычного раствора он отличается меньшим содержанием воды в готовом растворе. Остальные ингредиенты — цемент и песок — используются в обычных пропорциях, и полусухая смесь после затвердевания практически не имеет отличий по прочности.
Распространенными типами полусухого раствора являются:
Цемент марки М500.
Крупнозернистый песок с фракцией не менее 0,25 мм.
Минеральные волокна длиной 12 мм и более.
Пластификатор.
Чистая вода.
Вода добавляется в таком количестве, чтобы сухая смесь стала формовочной и материалу можно было придать объемную форму. Обычно количество воды определяется рецептом, но вы можете воспользоваться этим простым методом, чтобы определить готовность массы.
Еще одним ингредиентом, не используемым в других видах строительных смесей, являются микрофибры — специальные пропиленовые волокна, добавляемые в основную массу раствора. Несмотря на свои небольшие размеры (толщина и длина), они надежно армируют раствор и предотвращают образование трещин и сколов после высыхания. По механической прочности при растяжении, изгибе и ударе раствор становится похожим на железобетон.
Если в растворной массе находятся трубы, кабели и другие вспомогательные и конструктивные элементы, толщина раствора должна быть такой, чтобы раствор покрывал конструкции не менее чем на 1 см. Это обеспечивает адекватную защиту вспомогательных конструкций и достаточную устойчивость раствора к деформационным воздействиям, например, тепловому расширению труб напольного отопления или тепловым движениям из-за нагрева электрических кабелей.
В классическом случае полусухой раствор представляет собой заводскую смесь, которая подается на стройплощадку специальными насосами по трубопроводам. Пластичность смеси позволяет закачивать ее на высоту до 30 этажей, что практически снимает ограничения для использования в высотных зданиях. Это также является одним из главных преимуществ — смесь наносится сразу на всю площадь, исключая необходимость ручного перемещения с помощью ведер или носилок.
Плюсы полусухой стяжки
Основные преимущества полусухого раствора проявляются при промышленной укладке с использованием специального оборудования, с помощью которого можно укладывать смесь на расстояние до 200 м по горизонтали и до 100 м в высоту. Заглаживание и распределение происходит сразу после заливки поверхности пола и не требует времени на схватывание.
Среди очевидных преимуществ полусухой стяжки можно выделить несколько основных
- Скорость обустройства стяжки;
- Качество поверхности;
- Отсутствие протечек;
- Возможность обустройства разноуровневых поверхностей;
- Высокая производительность;
- Высокие теплотехнические и механические характеристики;
- Экологические свойства;
- Стоимость.
Скорость обустройства стяжки
Физико-химические процессы, происходящие внутри растворной массы, такие же, как и в обычном растворе. Однако влаги не так много — достаточно, чтобы гидратировать все молекулы цемента и дать им возможность участвовать в процессе схватывания. Вода практически не испаряется с поверхности — она участвует в химических связях. Это сокращает время высыхания раствора — поверхность можно использовать уже через 12 часов после укладки и выравнивания.
Однако укладка пола должна производиться с определенной осторожностью. Хотя содержание влаги в растворе невелико, он содержит достаточно воды, чтобы создать неблагоприятные условия для деревянных конструкций. Поэтому керамогранит, плитку и линолеум можно укладывать через 2-3 дня после выравнивания полусухого раствора, а доски, паркет и ламинат — только через 10-14 дней, когда влага испарится не только с поверхности, но и из раствора.
Толщина слоя должна составлять не менее 5 см. В помещении площадью от 10 до 75 м² влажность не очень высокая, но для того, чтобы она испарилась настолько, что стала безвредной для древесины, требуется не менее 10-14 дней.
Качество поверхности
Консистенция раствора и наличие волокон предотвращают оседание поверхности во время сушки, предотвращают образование пустот внутри после испарения воды (испаряться просто нечему) и предотвращают образование трещин из-за неравномерного высыхания. При использовании шлифовальных машин при укладке поверхности раствора, внешний слой дополнительно уплотняется, и раствор становится практически водонепроницаемым монолитным бетоном.
При последующей укладке эпоксидных или полимерных стяжек их расход значительно снижается — пористость основания очень низкая, и стяжечная масса практически не проникает в стяжку. Однако это никак не влияет на степень адгезии — покрытие сцепляется с полусухим раствором не хуже, чем с обычным.
Особенности материала позволяют производить очень точную укладку — после шлифовки отклонения по высоте составляют не более 2 мм на погонный метр длины. Учитывая высокую стоимость растворных полов, снижение расхода материала приводит к значительной экономии, которая превышает затраты на использование специального оборудования.
Отсутствие протечек и чистота работы
Еще одним преимуществом использования полусухой стяжки является чистота работ. Помимо того, что на поверхности не остается экологически вредных брызг и пятен, небольшое количество воды в массе не позволяет ей просачиваться через швы напольной плитки на нижние этажи. Это позволяет использовать данный вариант раствора в случае ремонта, когда нижние этажи уже полностью готовы.
Минусы полусухой стяжки
Помимо очевидных преимуществ полусухой стяжки, есть и ряд недостатков, большинство из которых носят объективный характер и заметны при любых условиях применения.
- Высокая стоимость при малых объемах использования;
- Сложности работы при низких температурах;
- Слабая текучесть;
- Боязнь воды;
- Толщина;
- Недостаточное уплотнение.
Высокая стоимость при малых объемах использования
Одним из недостатков является достаточно высокая стоимость, когда работы проводятся на ограниченных площадях. Например, стоимость укладки такой стяжки в частном доме может в разы превышать стоимость мокрой стяжки, даже если раствор готовится собственными силами.
Для приготовления раствора необходим специальный песок, который доступен лишь в небольших количествах. Доставка песка на большие расстояния значительно увеличивает стоимость смеси, особенно если требуется количество около 1,5 — 2 м 3. Однако если стяжка укладывается на большой площади, песок доставляется большегрузным транспортом, что несколько снижает стоимость.
Та же картина с цементом — покупка нескольких мешков цемента обходится дороже, чем оптовая продажа с доставкой. Кроме того, приготовить необходимый раствор на строительной площадке сложно, для этого нужно привезти на место необходимое оборудование. Наем оборудования обходится в определенную сумму.
При монтаже жидкого раствора затраты значительно ниже — подходит любой песок, для приготовления смеси достаточно простой бетономешалки, нет необходимости заказывать оборудование для сжатого воздуха. Но даже этот недостаток становится заметным при работе на небольших площадях или объектах, находящихся на большом расстоянии друг от друга. При промышленном строительстве многоэтажного дома или поселка бытовок эти затраты нивелируются, и стоимость квадратного метра раствора значительно снижается.
Низкие температуры
Второй недостаток работы с полусухим раствором связан с температурой воздуха. Основание под раствор можно укладывать только при положительной температуре или в достаточно отапливаемых помещениях. Но и здесь есть свои подводные камни. Все оборудование для приготовления раствора обычно находится на открытом воздухе.
При низких температурах песок замерзает, превращаясь в комки и блоки, которые трудно измельчить вручную. Существуют также проблемы с водоснабжением. Хотя воды требуется не так много, ее нельзя хранить в танкерах, а трубы и шланги могут замерзнуть очень быстро.
Простым решением для большой строительной площадки является установка оборудования в отапливаемом межпотолочном пространстве, которое нагревается воздушными пушками. Обычно достаточно нагреть воздух внутри до +5 — 7 0 С, чтобы раствор мог беспрепятственно застывать. Теплоемкость цементно-песчаной смеси достаточно высока, поэтому перед поступлением в трубы температура снижается всего на 1 — 3 градуса, что не критично.
В больших городах при строительстве в густонаселенных районах возникает новая проблема — отсутствие места для установки оборудования и хранения большого количества сырья. Однако этот недостаток очень легко устранить, если правильно организовать строительную площадку. В зависимости от конкретных условий строительной площадки и изобретательности инженеров и руководителей стройки возможны многочисленные вариации.
Вывод
Все это, в свою очередь, указывает на главный недостаток полусухого раствора — необходимость профессионализма и наличия у наемных рабочих специального оборудования. Любая упущенная деталь в оборудовании обернется недостатком во время работы.
Пятый плюс — стоимость.
Решающим фактором при выборе способа выравнивания пола является стоимость. В одной из предыдущих статей мы уже писали, что стоимость сухой стяжки почти в 2 раза выше стоимости полусухой. Классическая «мокрая» цементная стяжка дороже на 10-15%, плюс дополнительные расходы на самовыравнивающийся пол или излишки плиточного клея.
Поскольку полусухой раствор принимает нужную нам форму сразу после укладки, мы можем непрерывно производить полусухую стяжку в помещении с разной высотой для разных напольных покрытий. Пример такой стяжки вы можете найти на странице о стяжках разной высоты. При использовании обычного жидкого раствора гораздо сложнее сделать разные высоты раствора за один прием.
Несмотря на многочисленные преимущества полусухой конструкции по сравнению с другими видами раствора, механический раствор имеет некоторые недостатки. Ниже перечислены наиболее важные трудности, которые могут возникнуть:
Первый минус — работы в зимнее время.
Самым большим и важным недостатком полусухой укладки является ее зависимость от погодных условий. Поскольку оборудование и все компоненты для укладки находятся на открытом воздухе, а раствор подается с улицы, минусовые температуры зимой сильно затрудняют работу. Это связано с тем, что при отрицательных температурах песок замерзает и превращается в застывший блок, что делает работу с ним невозможной. Цементно-песчаный раствор также трудно транспортировать по трубам, поэтому в трубах образуются засоры, что значительно усложняет работу.
Все эти факторы усложняют работу, но не останавливают ее. Чтобы песок не замерз, на улице создается теплое помещение для поддержания температуры, трубы утепляются, а в раствор добавляется антифриз. Наша компания проводит работы зимой при температуре д о-25 градусов Цельсия. Подробнее о специфике зимних работ мы расскажем в одной из следующих статей.
Второй минус — сложность работ (если делать стяжку самостоятельно).
Если вы хотите сделать полусухой раствор своими силами или нанять рабочего, то без специального оборудования и определенных навыков этот процесс будет крайне сложным, раствор нужно готовить прямо на стройке с помощью миксера, а в качестве материала использовать пескобетон М300. Для наемных рабочих это большой минус, но для компании, которая специализируется на производстве полусухого раствора, это определенно преимущество.
Подводя итог, можно сказать, что технология полусухой стяжки не имеет недостатков и недочетов, которые влияют на качество стяжки, а поверхность получается действительно гладкой.
Предлагаем вам посмотреть видео о полусухой стяжке и сделать выводы обо всех преимуществах и недостатках (вернее, если не брать во внимание первый минус, их отсутствие) полусухой стяжки.
