Пескоструй своими руками: чертежи, видео, инструкция по изготовлению. Пескоструйный аппарат своими руками.

При сварке следите за тем, чтобы швы были как можно плотнее. Вы также можете приварить колеса к ролику, чтобы сделать устройство мобильным.

Пескоструй своими руками: чертежи, видео, инструкция по изготовлению

Пескоструйный аппарат — это эффективный инструмент, который может оказаться полезным во многих ситуациях. С помощью такого устройства, отличающегося компактными размерами и небольшим весом, можно удалить грязь и старые покрытия с различных поверхностей, убрать следы солей и коррозии с металлических конструкций.

Конечно, можно купить отдельный пескоструйный аппарат или приобрести пресс, но если у вас недостаточно средств, то пескоструйный аппарат можно изготовить и самостоятельно.

Благодаря своей универсальности пескоструйные аппараты успешно используются как на крупных промышленных предприятиях и в небольших мастерских, так и в домашних условиях. Существует несколько способов приобрести пескоструйный аппарат. Самый простой вариант — приобрести коммерческий пескоструйный аппарат в специализированном или хозяйственном магазине. Этот вариант прост, но вам придется сделать значительные финансовые вложения, так как эти аппараты, изготовленные на производстве, довольно дороги.

Также можно арендовать пескоструйный аппарат в организациях, предлагающих подобные услуги. Недостатком этого варианта является то, что долгосрочная аренда такого устройства обходится очень дорого, если вам необходимо проводить пескоструйную обработку регулярно.

Очень часто для изготовления самодельного пескоструйного аппарата используется обычный газовый баллон

узел подачи воздуха узел подачи песка регулятор потока песка Заказать конструкцию горловина (толстый резиновый фланец не будет лишним) сопло — изолятор свеча зажигания, вставленная в вентиль Кусок вентиля для удобства откручивания горловины Подключить компрессор — оборудование готово

В последнем случае (если вы не хотите тратить много денег на покупку дробеструйной установки) вы можете изготовить ее самостоятельно. Для этого недостаточно посмотреть на фотографии таких устройств или видеоролики их работы — нужен чертеж или хотя бы подробный план пескоструйного аппарата. Чтобы построить пескоструйный аппарат самостоятельно, вы, конечно же, должны подготовить все необходимые строительные блоки для такого устройства.

Как работает аппарат для пескоструйной обработки

Если вы хотите построить пескоструйный аппарат, вы должны тщательно ознакомиться с принципом его работы и подготовить все необходимые инструменты и принадлежности. Самодельный пескоструйный аппарат практически не уступает коммерческому, если собрать его самостоятельно. При этом создание устройства, позволяющего эффективно очищать поверхности из различных материалов, связано с минимальными экономическими затратами.

Схема работы пескоструйного аппарата

Работа самодельного пескоструйного аппарата в чем-то схожа с работой обычного распылителя краски — краскопульта. Однако в работе этих устройств есть различия, которые делают невозможным их взаимозаменяемость.

Основным компонентом любого пескоструйного аппарата является компрессор, который необходим для создания потока воздуха под необходимым давлением в магистралях аппарата. Перемещая основную абразивоструйную трубу мимо абразивоструйной трубы, поток воздуха создает отрицательное давление, в результате чего абразив засасывается в основную абразивоструйную трубу и смешивается с абразивным воздухом. Полученный поток абразива, состоящий из воздуха и абразива, поступает в сопло, из отверстия которого он под высоким давлением подается на обрабатываемую поверхность.

Воздухозаборник расположен рядом со сливом конденсата, так что при ударе о стенки контейнера абразивный поток теряет большую часть влаги.

Для нормального функционирования пескоструйного аппарата его конструкция должна включать не только компрессор, но и трубы необходимого диаметра, электрические кабели для питания рабочего блока, соединительную арматуру, краны и измерительные приборы.

Помимо компрессора, важнейшим компонентом пескоструйного аппарата, оказывающим большое влияние на эффективность его работы, является сопло, которое обеспечивает формирование струи с требуемыми характеристиками. В домашних условиях можно изготовить только керамическое сопло из старых свечей зажигания, из которых удален металлический электрод. Обычно сопла, отличающиеся повышенной износостойкостью, изготавливают из стали, покрытой карбидом бора или карбидом вольфрама, реже — из обычной стали, чугуна и керамики (эти изделия быстро теряют свои свойства при постоянном воздействии абразивного материала).

Самодельные металлические насадки, изготовленные на токарном станке, служат недолго, но стоят почти ничего

Комплектующие для самодельной пескоструйной установки

Чтобы сделать пескоструйный аппарат своими руками, как уже говорилось выше, необходимо подготовить все компоненты устройства. Некоторые из них вы можете найти в своем гараже или в мастерской дома, а некоторые — купить в любом хозяйственном магазине.

Одним из самых важных компонентов пескоструйного аппарата является емкость, из которой абразив подается в систему. Для изготовления такого контейнера подойдет старый газовый баллон из высококачественного металла, выдерживающего даже значительные механические нагрузки (кстати, из газового баллона можно сделать и контейнер для компрессора, если он им не оснащен).

Для заправочного отверстия можно использовать крышку старого огнетушителя.

Чтобы наполнить контейнер для абразива, нужно приварить цилиндрический кусок металлической трубы, на котором закреплена специальная насадка для облегчения наполнения, выполняющая роль воронки.

В старом газовом баллоне всегда остается некоторое количество остаточного газа: смотрите видео о том, как безопасно демонтировать баллон.

При создании собственного пескоструйного аппарата особое внимание следует уделить выбору компрессора. Качественные и надежные компрессорные установки, подходящие для отделки такого агрегата, стоят довольно дорого. Поэтому, если вы хотите сэкономить на покупке, можно собрать компрессор своими руками, используя недорогие комплектующие.

В частности, для постройки мини-компрессора, мощности которого достаточно для пескоструйной обработки в домашних условиях, можно использовать готовые компрессорные головки от пневмоприводных тормозных кареток ЗИЛ (130-157) и МАЗ. Такие головки должны быть укомплектованы резервуаром (его можно сделать из старого газового баллона), приводным двигателем, а также рамой, на которой крепятся все элементы конструкции.

Самодельный компрессор на основе тормозного компрессора автомобиля ЗИЛ-130.

Для оснащения самодельного пескоструйного аппарата, сборка которого хорошо иллюстрируется многочисленными видеороликами в Интернете, вам также понадобятся:

• шаровые краны, которые должны отличаться высокой надежностью и долговечностью (именно поэтому лучше выбирать такие изделия у проверенных производителей);
• армированный резиновый шланг (не менее 14 мм в диаметре), способный выдерживать высокое давление и постоянное воздействие абразивного материала;
• газовый шланг, по которому будет подаваться сжатый воздух, пока еще не смешанный с абразивным материалом (диаметр такого шланга должен быть не менее 10 мм);
• штуцера, при помощи которых будет выполняться соединение шлангов с элементами системы, а также зажимы цангового типа;
• ФУМ-лента, которая нужна для того, чтобы обеспечить герметичность соединения всех элементов конструкции самодельной пескоструйной установки, работающих под высоким давлением.

Самый простой пескоструйный аппарат

Как видите, это немаленькие изделия, как по весу, так и по стоимости. Можно ли сделать пескоструйный аппарат емкостью 1-2 литра из имеющихся у вас материалов за очень небольшие деньги? Да, это возможно, особенно если у вас есть краскопульт. В домашних условиях вы можете использовать его для очистки ржавых металлических инструментов и арматуры, металлических деталей дверей перед покраской, удаления грязи с плиточных или затирочных поверхностей дворовых и садовых дорожек.

Процесс изготовления простого пескоструйного аппарата

Вот пошаговая инструкция по изготовлению самодельного пескоструйного аппарата, работающего по принципу пульверизатора (разбрызгивателя). Шаг 1. Вам потребуется купить или взять на время пистолет для сжатого воздуха, рассчитанный на давление до 4 МПа, пластиковую бутылку емкостью 0,5 или 1 литр, сопло, шланги и сверла. Другие материалы и инструменты указаны в соответствующих шагах.

Шаг 2: Открутите пробку от бутылки и с помощью ножа для ковров отрежьте ленту, оставшуюся на горлышке бутылки, и удалите ее. Плотно прикрутите пробку обратно.

Шаг 3: Используя электродрель и сверло диаметром 5 мм, просверлите горлышко бутылки до диаметра двух сторон, чуть ниже самой пробки.

Шаг 4: Осторожно вставьте шланг из комплекта воздушного пистолета в просверленные отверстия. Определите, где должна располагаться бутылка с песком. Она должна быть ближе всего к пневматическому пистолету. Так она будет более устойчивой, сбалансированной и удобной в обращении.

Шаг 5: Выньте трубку из отверстий в бутылке и отметьте на трубке маркером, где следует вырезать продолговатое отверстие, чтобы песок мог высыпаться из контейнера.

Шаг 6: Вырежьте металлическим напильником небольшое продолговатое отверстие в трубке и аккуратно удалите края.

Шаг 7: Положите трубку на место с вырезанным отверстием так, чтобы напильник был направлен вниз, а бутылка — вертикально вверх.

Шаг 8: Заполните места входа и выхода трубы в бутылке подходящим клеем, как для обеспечения прочности соединения, так и для его герметизации, чтобы воздух, подаваемый компрессором, не выходил во время пескоструйной обработки. Когда клей полностью затвердеет, можно начинать пескоструйный тест, заполнив бутылку сухим песком размером не более 0,5 мм и соединив пистолет с компрессором с помощью шланга, способного обеспечить давление 4 МПа (бар).

Безопасность работы

Песок или его заменители вылетают из выбрасывающего сопла со скоростью десятки метров в секунду и могут травмировать открытые части тела, особенно глаза и руки, из-за отражения от выбрасываемой поверхности. Поэтому при работе с излучением необходимо использовать средства индивидуальной защиты: очки или защитную маску, респиратор, перчатки и одежду с длинными рукавами. Рекомендуется работать на открытом воздухе или в закрытых помещениях с хорошей вентиляцией.

Оригинал статьи на английском языке

Мощный пескоструй без компрессора

В этой статье автор подробно объясняет и показывает, как сделать мощный пескоструйный аппарат, работающий без компрессора — из выхлопной трубы автомобиля.

Система состоит из двух отдельных контейнеров: один предназначен для песка, другой служит контейнером для сбора. Контейнер оснащен влаго- и маслоотделителем.

Резервуар сделан из 50-литрового пропанового баллона. На дне бака имеется кран для воды. Он всегда открыт, чтобы конденсат мог стекать.Шланг подключается к выхлопной трубе автомобиля. Идет на ресивер, от него — на самодельный влагомаслоотделитель.

Как изготовить влагомаслоотделитель своими руками

Необходим кусок трубы из нержавеющей стали диаметром 70 мм. Длина самой трубы составляет 50 см.В этой заготовке нужно будет просверлить два отверстия, а потом приварить трубки. С одного торца приварена заглушка, с другого — вварен сгон (можно взять сгон для отопления). На него накручивается заглушка.В этой заготовке нужно будет просверлить два отверстия, а потом приварить трубки. С одного торца приварена заглушка, с другого — вварен сгон (можно взять сгон для отопления). На него накручивается заглушка.Внутрь трубы из нержавейки нужно запрессовать три металлических сетки для посуды. Таким образом получится надежный барьер, который будет препятствовать попаданию гранул силикагеля в трубу. Силикагель — отличный абсорбент, который будет впитывать в себя масло и влагу в процессе работы всей системы.После того, как засыпали в трубу необходимое количество силикагеля, сверху надо будет запрессовывать еще одну металлическую сеточку. Такого фильтра хватает примерно на 5-6 часов работы пескоструя.После того, как засыпали в трубу необходимое количество силикагеля, сверху надо будет запрессовывать еще одну металлическую сеточку. Такого фильтра хватает примерно на 5-6 часов работы пескоструя.

Особенности работы устройства

После влагоотделителя труба ведет в саму песочницу, которая, как и контейнер, состоит из 50-литрового пропанового баллона.

На дне баллона находится клапан, из которого выходит шланг и сопло. В целом конструкция очень проста и легко возводится. В качестве пескоструйного сопла используется обычный керамический изолятор для электрических кабелей.Работать с пескоструйным аппаратом нужно только на улице и обязательно надо использовать средства индивидуальной защиты.Работать с пескоструйным аппаратом нужно только на улице и обязательно надо использовать средства индивидуальной защиты.

Компактный пескоструй из огнетушителя

Мы покажем вам, как сделать компактный пескоструйный аппарат из переносного пылеуловителя ОП-35.

Этот самодельный пескоструйный аппарат пригодится вам, когда нужно будет быстро и без усилий удалить ржавчину с поверхности металла.

Процесс изготовления пескоструйного аппарата

Первым шагом является приваривание двух ранее подготовленных деталей к горловине корпуса огнетушителя. Затем отметьте верхнюю часть цилиндра, после чего приварите к отмеченным точкам патрубок ½» и соединитель. Затем просверлите отверстия диаметром 12 мм в соединителе и раструбе, чтобы обеспечить соединение с баллоном. На следующем этапе снимите колеса, отрежьте металлическое основание и приварите раструб в середине нижней части корпуса огнетушителя. Затем через это приваренное гнездо необходимо просверлить отверстие диаметром 14 мм в баллоне. Затем сборные фитинги вкручиваются в гнездо на обоих соединениях. Приварите ножки к нижней части сборной конструкции и приступайте к сборке.

Примечание: Для того чтобы шланг огнетушителя поместился в песочницу, к концу трубы необходимо приварить кусок трубы с полудюймовой резьбой.

Видео

Посмотрите весь процесс сборки самодельного пескоструйного аппарата в видеоролике на нашем сайте.

Крутая самоделка/Пескоструй своими руками из огнетушителя от AVTO CLASS!

Мини пескоструй из пистолета для подкачки

• латунная трубка от продувочного пистолета;
• пустая пластиковая бутылка с крышкой;
• компрессор.

Вкрутите латунные вырезы в пистолет вместо трубы и прикрепите саму трубу вместо манометра, который можно снять сбоку (для этого самодельного пескоструйного аппарата манометр не нужен).

Далее возьмите пластиковую бутылку с широким горлышком и просверлите в ней отверстия: одно на дне и одно на горлышке.

Последовательность выполнения работ

На дно бутылки нужно «посадить» воздушный клапан с помощью горячего клея, а также закрепить его гайкой.

Круглым напильником просверлите в латунной трубке небольшое отверстие, через которое будет поступать песок. Затем вставьте в трубку бутылку и подсоедините воздушный шланг к воздушному клапану.

Когда мини-пескоструйный аппарат полностью собран, его можно испытать. Засыпьте просеянный песок в бутылку, подсоедините пистолет к шлангу компрессора, и вы готовы к удалению ржавчины и грязи с различных металлических поверхностей.

Этот мини пескоструйный аппарат идеально подходит для домашнего использования благодаря своим компактным размерам и небольшому весу.

Видео

Посмотрите, как изготавливается и собирается мини-пескоструйный аппарат, в видеоролике на сайте.

Напишите в комментариях, что вы думаете о нем. Пригодится ли он вам или лучше использовать заводской пескоструйный аппарат?

Это нужно иметь в каждом доме/Everyone should have this at home

Как сделать простой пескоструйный аппарат своими руками, потратив минимум средств

Почти каждый человек сталкивался с такими проблемами, как очистка или шлифовка поверхности или детали. Не нужно объяснять, сколько труда и времени требуется, например, для подготовки стены к покраске или для удаления ржавчины с металла, который будет использоваться в другом месте. Поэтому хороший хозяин, который не бегает по магазинам за каждой мелочью или не обращается к профессионалам, а предпочитает решать бытовые проблемы с помощью «подручных средств», должен иметь прибор для пескоструйной обработки.

В качестве «наглядного пособия» — 2 фотографии, наглядно демонстрирующие возможности самодельного «пескоструйщика».

Проблема лишь в том, что действительно надежные и эффективные модели стоят достаточно дорого (от 45 000 рублей и выше). А те, что относятся к категории «бюджетных» (от 9 500 до 16 000 рублей), долго не прослужат. Да и работа с ними — постоянная «головная боль», так как периодически (и достаточно часто) приходится отключать компрессор и прочищать засорившееся сопло.

У «крепкого» хозяина всегда есть необходимый набор инструментов и механизмов, поэтому для собственных нужд целесообразно делать «пескоструйку» своими руками, при этом особо и не пасуя. Единственное, что необходимо приобрести — это небольшой компрессор.

Существует несколько различных видов пескоструйных аппаратов, но для самостоятельного изготовления лучше всего подойдет 1 вариант — «всасывающая» модель. Для того, что описан ниже, примерная стоимость компрессора составляет около 1 — 1,5 тысяч рублей.

Прежде чем начать говорить о технологии изготовления конструкции, стоит понять, как она работает. По сути, это обычный краскопульт, в емкость которого вместо краски загружается песок. Все компоненты практически идентичны. Фотография дает полное представление о том, как он работает, поэтому нет необходимости вдаваться в подробности.

Все достаточно понятно, поэтому просто рассмотрим некоторые критерии, по которым имеет смысл подбирать необходимые «аксессуары».

Емкость

Самый простой вариант — это пластиковая бутылка, в которой продается питьевая вода. Можно взять и газовый баллон, но в этом случае возникнут некоторые сложности. Если это пропановый баллон, то его придется полностью «очистить» от остатков газа. Эксперты рекомендуют использовать баллон с фреоном, так как его не нужно предварительно обрабатывать.

Однако использование металлического бака также требует резки, сварки и нарезания резьбы. Этот процесс обычно довольно утомителен, поэтому выбор типа резервуара — дело на любителя.

Сопло

Эта часть конструкции является наиболее чувствительной частью любой пескоструйной операции, поскольку она подвержена наибольшему износу. Лучшим выбором будет бак из керамики. Их можно найти в продаже, поскольку они используются в медицинском пескоструйном оборудовании (например, в стоматологии). Стальные сопла марок 110Г13Л или 25ХГСР также отличаются хорошим качеством. Скорость износа этих сопел невысока.

Однако она зависит от того, как часто вы используете аппарат. В этом случае следует выбрать подходящий материал. Помимо керамики, это может быть бор или вольфрам.

Вы можете самостоятельно изготовить насадку из стального прута. Однако его придется просверлить изнутри, так как площадь поперечного сечения должна увеличиваться постепенно. Как вариант, можно высверлить 2,5-3 мм на первых 2 см длины, а затем постепенно довести до 6 мм.

Учитывая практичность и сложность самостоятельной «конструкции» сопла (различная перфорация, настройка, регулировка), лучше приобрести готовые изделия. Можно также попробовать использовать старый краскопульт. Наконец, производительность во многом определяется свойствами песка и номинальным рабочим давлением воздуха.

Маленький пескоструйный аппарат, как сделать своими руками

Пескоструйная обработка — это специальное устройство, используемое для очистки обрабатываемой поверхности. Оно обеспечивает мощную подачу абразива, который смешивается с воздухом под давлением.

В зависимости от конструкции и оснащения различают большие промышленные пескоструйные аппараты и мини пескоструйные аппараты. Как самому построить мини пескоструйный аппарат?

Это интересно:  Все о фундаменте под кирпичные дома. Фундамент под кирпичный дом.

Назначение

Мини-пескоструйная обработка используется для очистки различных поверхностей от краски, коррозии и различных видов загрязнений. Она также используется для обезжиривания и подготовки поверхностей к покраске.

Мини-пескоструй помогает обрабатывать металлические, деревянные, стеклянные и бетонные поверхности. Поверхность, подготовленная с помощью мини-пескоструйной обработки, получается чистой и идеально гладкой. Это продлевает срок службы краски. Мини-пескоструйная обработка очищает даже самые мелкие трещины и поры в любом материале. Ни один другой аппарат не может выполнить эту задачу на таком высоком уровне.

После очистки не остается царапин, как при использовании наждачной бумаги или других абразивных материалов. Еще одно применение минипескоструйной обработки — обработка стекла и дерева.

Как изготовить своими руками мини пескоструй за 5 долларов, видео

Принцип работы и последовательность выполнения обработки

Все минипескоструйные аппараты имеют схожую конструкцию:

• компрессор – основная часть, которая предназначена для нагнетания воздуха;
• ресивер – накапливает воздух под давлением;
• пистолет подает воздушно-абразивную струю;
• специальная емкость, куда засыпается абразив;
• система, контролирующая уровень давления рабочей смеси, когда она подается на пистолет;
• система контроля;
• соединяющие шланги для подачи воздуха;
• кабель для подключения к источнику питания.

Принцип работы мини-пескоструя прост:

1. Компрессор создает давление воздуха.
2. Воздух подается на пистолет.
3. В этот же момент туда же подается абразив.
4. Абразив смешивается с воздухом и выбрасывается под давлением.
5. Частицы абразива удаляют загрязнение с поверхности.

Одновременно происходит полировка поверхности.

Заключение

Все эти советы и рекомендации должны показать вам, как сделать пескоструйный аппарат своими руками. Процесс не сложный, но он поможет вам сэкономить деньги и создать полезный аппарат, области применения, в которых он может принести ощутимую пользу, трудно перечислить.

Фото пескоструйных аппаратов своими руками

• Полировка фар своими руками
• Строительные леса своими руками
• Точилка для ножей своими руками
• Антенный усилитель
• Восстановление аккумулятора
• Мини паяльник
• Как сделать электрогитару
• Оплетка на руль
• Фонарик своими руками
• Как заточить нож для мясорубки
• Электрогенератор своими руками
• Солнечная батарея своими руками
• Течет смеситель
• Как выкрутить сломанный болт
• Зарядное устройство своими руками
• Схема металлоискателя
• Станок для сверления
• Нарезка пластиковых бутылок
• Аквариум в стене
• Врезка в трубу
• Стеллаж в гараж своими руками
• Симисторный регулятор мощности
• Фильтр низких частот
• Вечный фонарик
• Нож из напильника
• Усилитель звука своими руками
• Трос в оплетке
• Генератор дыма
• Ветрогенератор своими руками
• Акустический выключатель
• Воскотопка своими руками
• Туристический топор
• Стельки с подогревом
• Паяльная паста
• Полка для инструмента
• Пресс из домкрата
• Золото из радиодеталей
• Штанга своими руками
• Как установить розетку
• Ночник своими руками
• Аудио передатчик
• Датчик влажности почвы
• Счетчик Гейгера
• Древесный уголь
• Wi-Fi антенна
• Электровелосипед своими руками
• Ремонт смесителя
• Индукционное отопление
• Стол из эпоксидной смолы
• Трещина на лобовом стекле
• Эпоксидная смола
• Как поменять кран под давлением
• Кристаллы в домашних условиях

Сборка

Сначала нужно сделать насадку, которую затем накручивают на цилиндр. Через эту деталь засыпается песок. Крышка откручивается, и в нее вставляется воронка для засыпания кварцевого песка.

На фотографии вы можете подробно рассмотреть все приспособления. Здесь нет ничего сложного. Влагоотделитель, быстроразъемное соединение для компрессора, слив воды в влагоотделитель.

В бочке нужно установить большой штуцер вместо штуцера для накачки. Это значит, что нужно просверлить отверстия большего сечения и прикрепить переходник. Затем туда накручивается крышка, т.е. наша конструкция.

Что использовать

Кварцевый песок или кварцевый. Это самый обычный песок, который нам известен как кварцевый песок или кварц.

Этот способ очистки краски и ржавчины широко используется и очень эффективен. Это связано с тем, что частицы песка почти одинакового размера, а края частиц острые, что делает этот тип песка очень эффективным для пескоструйной обработки.

Однако этот вид пескоструйной обработки больше не популярен, поскольку существуют другие средства, которые работают лучше, чем песок, а также кремнезем может вызывать некоторые виды респираторных заболеваний.

Содовая

При содоструйной обработке для абразива используется пищевая сода или бикарбонат натрия. Кальцинированная сода используется в качестве абразива для удаления ржавчины с металлов без вмятин и повреждений металла под шероховатой поверхностью.

Кальцинированная сода также отлично подходит для обработки хрупких материалов, которые могут быть повреждены более твердыми абразивными материалами.

Стальная крошка

В этом процессе используется стальная крошка в качестве абразива для удаления краски и ржавчины со стальных металлов. Благодаря использованию стали поверхность сглаживается. Стальную крошку часто предпочитают из-за ее быстрой режущей способности.

Советы

Пескоструйная обработка может быть довольно сложной задачей. Каждый, кто пытается это сделать, должен точно знать, что он делает, и должен быть обучен работе с используемым оборудованием.

• Вам необходимо защитить себя от силикоза, который может возникнуть при попадании крошечных частиц песка в ткань легких.
• Если вы твердо намерены выполнять пескоструйную очистку самостоятельно, убедитесь, что вы осторожны и владеете оборудованием.

Сифонные и напорные струйные аппараты

Если вы хотите очистить внешнюю поверхность автомобиля или стены, вам следует использовать пескоструйный аппарат с сифоном.

Сифонные пескоструйные аппараты имеют меньшую мощность, чем напорные, но они проще в использовании, дешевле и не требуют такой частой смены сопел.

С другой стороны, их использование часто занимает больше времени. Однако если у вас достаточно большая работа, вы можете использовать напорное оборудование.

Помните, что большинство воздушных компрессоров не предназначены для такого использования, поэтому их следует регулярно выключать, чтобы дать им остыть.

Насадки

Существуют различные сопла для пескоструйной обработки. Они бывают разных размеров и форм. Наиболее популярными являются широкие сопла для больших площадей и узкие сопла для более точной работы.

Сопла из карбида бора обычно считаются самыми долговечными. Однако они также являются самыми дорогими.