Бетон с керамзитобетоном сегодня является широко используемым материалом. Это обусловлено его привлекательными свойствами, которые давно оценили профессионалы строительной отрасли. В нашей статье рассмотрен широкий спектр размеров этого материала.
Керамзитобетонные блоки: размеры характеристики и технология производства
Когда вы принимаете решение о реализации проекта по строительству частного дома, вы хотите, чтобы дом был комфортным, долговечным, надежным, а строительные материалы — доступными по цене. Алюминиевые блоки сочетают в себе эти качества, так как этот материал мало весит, стоит недорого и обладает хорошей теплостойкостью.
ГОСТ относит керамзитобетон к категории легких бетонов. Для производства керамзита обычно используют керамзит в следующих пропорциях — 8/3/1 для керамзита, песка и цемента. Эта смесь керамзита с цементом, песком и водой заливается в формы и вынимается после первичного затвердевания. Брусчатку можно использовать только тогда, когда она достигнет нормальной плотности.
В зависимости от нормы прочности на заводах различают два способа изготовления изделий.
- Обработка паром в автоклаве.
- Вибропрессование, когда раствор избавляется от пустот, При этом масса приобретает текучесть и однородность, и каждая гранула керамзита обволакивается со всех сторон.
При ручном производстве плиты просто оставляют затвердевать в естественной среде. При таком способе бетон должен твердеть не менее 28 дней, пока не достигнет необходимой прочности. Но никто не знает наверняка, уложился ли производитель в этот срок. Более того, кустарные производители не дают никакой гарантии качества.
Ведь для полного затвердевания цемента необходим особый режим. Благодаря своей высокой способности поглощать влагу, материал впитывает много воды. Иногда влаги не хватает для достижения максимальной прочности, и тогда цементный блок просто высыхает. По этой причине готовые брусчатки после извлечения из форм необходимо регулярно смачивать водой и на несколько дней укрывать полиэтиленом. Не рекомендуется хранить их на солнце, а температура окружающей среды не должна опускаться ниже +20°C. При несоблюдении этих условий керамзитобетонные блоки разрушатся даже при небольшой нагрузке, так как не обладают необходимой прочностью.
На крайних гранях плит можно сделать пазы, плоские или шпунтованные. Для углов одна сторона может быть плоской. Углы также могут быть прямыми или закругленными.
Плиты из глинобетона бывают с пустотами и без пустот. Пустоты не обязательно должны быть сплошными. Они равномерно распределяются по объему блока. Максимально допустимый вес строительного блока составляет 31 кг.
Стандарт также регламентирует толщину слоя, закрывающего пустоты:
- наружная толщина не менее 20 мм;
- толщина перегородки над несквозными пустотами не должна быть тоньше 10 мм;
- между соседними пустотами расстояние должно равняться 20 мм.
Interesno: Полусухой цементный раствор: технологии строительства и укладки своими руками.
Пустоты обычно имеют форму неглубоких щелей. Количество этих щелей определяет величину теплопроводности строительного материала. Чем больше эти щели, тем больше тепла сохраняется в помещении. Хорошо известно, что воздух является плохим проводником тепла (гораздо хуже, чем сам бетон). Поэтому разрежение монолита швами повышает звуко- и теплоизоляционные параметры материала.
Технические характеристики
По теплопроводности и надежности керамзитобетонные блоки делятся на различные категории:
- конструкционные;
- конструкционно-теплоизоляционные.
К этим категориям относятся изделия с различной плотностью. Как известно, показатель плотности — это масса единицы кубического метра сухого материала. Приблизительное значение указывается после буквы D. Например, D900 имеет массу 900 кг на кубический метр, D600 весит 600 кг.
Элементы из категории строительных изоляционных плит обычно используются при строительстве частных домов. Наружные стены одноэтажных зданий возводятся с помощью керамзитовых монолитов D700 или D800. Блоки с меньшей плотностью также подходят для монтажа внутренних стен с небольшой нагрузкой.
Наиболее важным параметром современного строительного материала является его теплопроводность. Это означает, насколько быстро материал отдает тепло.
Здесь вы можете сравнить теплопроводность различных материалов.
| Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС) |
| 1800 | 0,81–0,90 |
| 1600 | 0,66–0,78 |
| 1400 | 0,57–0,64 |
| 1200 | 0,45–0,53 |
| 1000 | 0,32–0,42 |
| 800 | 0,25–0,32 |
| 600 | 0,21–0,27 |
| 500 | 0,18–0,24 |
Теплопроводность объема керамзитобетона в зависимости от плотности
Проницаемость водяного пара керамзита примерно такая же, как у древесины и гипсокартона.
Однако, согласно результатам лабораторных испытаний, керамзитобетонные блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания-оттаивания. Для большинства регионов России такой цикл соответствует одному календарному году, поэтому можно считать, что гарантированный срок службы керамзитобетонного блока составляет 50 лет. А если утеплить дом снаружи, то и дольше.
Размеры керамзитобетонных блоков
Например, размеры монолитных стен из легкого бетона определяются ГОСТом 6133-99.
Интерес представляют: Мембранные материалы для кровли: Виды и способы монтажа
ГОСТ таблица размеров для монолитных стен:
ГОСТ таблица размеров для перегородок:
| Номер | Длина | Ширина | Высота |
|---|---|---|---|
| 8 | 590 | 90 | 188 |
| 9 | 390 | 90 | 138 |
| 10 | 190 | 90 | 188 |
В правилах также указаны предельные отклонения. По длине — ±3 мм, по высоте — ±4 мм.
Блоки нестандартных размеров
ГОСТ предусматривает, что по желанию заказчика размеры керамзитобетонных элементов не должны совпадать со стандартными. Поэтому к продаже предлагаются изделия и с другими размерами.
Диапазон размеров этих изделий:
- 1200×400×400 мм;
- 600×300×200 мм;
- 200×400×400 мм;
- 200×200×400 мм;
- 400×400×200 мм;
- 400×400×1200 мм;
- 192×390×400 мм.
Помимо ГОСТа, существуют также ТУ (технические условия), которые разрабатываются и регистрируются в процессе производства блоков. Если планируется купить большую партию керамзитобетона, а в документе не указан ГОСТ 6133-99 и ТУ, лучше внимательно изучить сопроводительные документы, чтобы избежать неприятных ситуаций.
Плюсы и минусы жилого дома из керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные элементы в два раза больше кирпича, но весят меньше и лучше поддерживают температуру в здании. Они также стоят дешевле. Керамзит по своим характеристикам схож с керамическим кирпичом.
Положительные стороны использования этого строительного материала:
- сжатые сроки строительства дома;
- кладка выполняется с использованием обычного раствора из цемента и песка;
- материал подходит под любую финишную отделку;
- дом более теплый, если сравнивать с постройками из силикатного кирпича;
- за счет небольшого веса стен снижается нагрузка на фундамент;
- отсутствует усадка;
- отсутствие извести в составе исключает коррозию арматуры;
- отличные звукоизоляционные характеристики.
У этого строительного материала есть и недостатки:
- Керамзитовые плиты непригодны для возведения неотапливаемых помещений. Так как блоки хорошо впитывают влагу и не обладают морозоустойчивостью, материал требует утепления и водостойкой наружной отделки, которая предохраняла бы его от влаги.
- По причине повышенной гигроскопичности лучше отказаться от использования блоков во влажных помещениях. А значит, при постройке бани придется подобрать что-то другое.
- Отсутствуют стандартные размеры блоков, что создает дополнительные неудобства при строительстве.
- Простота изготовления привлекает кустарных мастеров. Раствор замешивается «на глазок», пропорции и технологию никто не контролирует. Такие блоки разваливаются, а по стенам идут трещины.
- Главный минус керамзитовых блоков — повышенная гигроскопичность. Керамзит способен впитать очень много жидкости. Если блоки долгое время пролежали на открытом воздухе, они весят в несколько раз больше, чем те, которые лежали в сухих закрытых складах. Хотя цемент под воздействием влаги только упрочняется, вряд ли кому-то понравятся влажные стены. Поэтому важно исключить попадание влаги в помещение путем гидроизоляции фундамента. Кровля должна быть оборудована отливами и качественной системой водосбора.
Особенности
Спрос на строительные материалы из блоков неудивителен. Эти конструкции характеризуются доступной ценой и в то же время отличными техническими свойствами. Изделия из глиняных блоков давно признаны одним из лучших вариантов для строительства.
Однако для того, чтобы построить прочное и устойчивое здание, необходимо понимать размеры самих конструкций. Важно понимать, что свойства изделий не указывают на их размеры (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), поскольку они определяются совершенно другими основными параметрами — морозостойкостью и механической прочностью.
Виды и вес материала
Глиняные блоки делятся на кладочные (ширина от 15 см) и перегородочные (этот параметр менее 15 см). Кладочные блоки используются в несущих стенах, а перегородочные — для формирования коробов.
В обеих группах различают подгруппы полнотелых и пустотелых блоков:
- теплопроводностью;
- массой;
- акустическими характеристиками.
Размеры блоков из керамзитобетона подробно описаны в ГОСТ 6133, опубликованном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно столкнуться с самыми разными решениями. Не говоря уже о том, что все заводы с удовольствием принимают индивидуальные заказы с особыми требованиями. Например, изделия с размерами 39x19x18,8 см (но есть и другие форматы) полностью соответствуют стандарту. Округление этих размеров в каталогах и рекламе породило миф о большом глиняном блоке размером 39x19x19 см.
Однако в действительности все размеры должны строго соблюдаться; существуют лишь четко определенные пределы отклонений от заданных размеров длины блоков. Разработчики стандарта не зря приняли такое решение. Они опирались на свой многолетний опыт строительства домов в различных ситуациях и пришли к выводу, что эти значения более практичны, чем другие варианты. Поэтому алюминиевой плитки, соответствующей стандарту, но при этом имеющей размеры 390х190х190 мм, не существует в принципе. Это всего лишь ловкая маркетинговая уловка, которая рассчитывает на невнимательность потребителя.
Перегородки могут быть как узкими, так и удлиненными.
Их стандартные размеры представлены в четырех размерных группах (с небольшими вариациями):
- 40х10х20 см;
- 20х10х20 см;
- 39х9х18.8 см;
- 39х8х18.8 см.
Кажущаяся очень малой толщина блоков не влияет на изоляцию и защиту от посторонних шумов. Вес стандартных пустотелых блоков из керамзитобетона составляет 14,7 кг.
Опять же, это продукт со сторонами (в мм):
Блок из 7 кирпичей имеет сопоставимые размеры. Пустотелый блок весит 2 кг 600 г. Кладочный блок весит 18 кг 200 г, т.е. на 3,5 кг больше. Полнотелый керамзитовый кирпич с такими же стандартными размерами весит 16 кг 900 г. Кирпич аналогичной конфигурации был бы на 7,6 кг тяжелее.
Масса керамзитобетона с размерами 390x190x188 мм составляет 16 кг 200 г — 18 кг 800 г. Если толщина уплотненных керамзитобетонных блоков составляет 0,09 м, то их масса достигает 11 кг 700 г.
Выбор этих размеров не случаен: блоки должны обеспечивать быстрое строительство. Самый распространенный — 190х188х390 мм — выбирается по очень простой методике. Типичная толщина цемента и песка в большинстве случаев составляет от 10 до 15 мм. Типичная толщина стены из кирпича составляет 20 см. Если добавить толщину шлакоблока и раствора, то получится та же толщина 20 см.
Если 190x188x390 мм — это наиболее часто используемый стандартный размер керамзитовой кладки, то вариант 230x188x390 мм, напротив, используется в строительстве реже всего. Эта форма керамзитового кирпича производится на нескольких заводах. 390 мм — это полуторный кирпич с добавлением раствора.
Размерный ряд
В Российской Федерации существует несколько общепринятых размеров (установленных ГОСТом или ТУ) строительных элементов для приусадебных, жилых и промышленных зданий:
- 120х188х390 мм;
- 190х188х390 мм;
- 190х188х190 мм;
- 288х190х188 мм;
- 390х188х90 мм;
- 400х100х200 мм;
- 200х100х200 мм;
- 390х188х80 мм;
- 230х188х390 мм (исключительно редкий вариант изделия).
Алюминитовый блок со стандартными размерами пригоден не только для использования, но и для транспортировки и хранения. Однако бывают случаи, когда для строительства требуется материал с нестандартными параметрами. Решением этой проблемы может стать индивидуальный заказ. После этого производители могут изготовить изделия из керамзитобетонных блоков для различных категорий и объектов строительства, изготовленные в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандарты в России регламентируют не только общие линейные размеры самих блоков, но и размеры сквозных отверстий, которые должны быть строго 150х130 мм.
Иногда предлагаются изделия из вспененного глинозема размером 300х200х200 мм — это те же стандартные блоки, но их длина уменьшена на 100 мм. Для изделий, изготовленных по техническим условиям, допускается большее отклонение, чем для изделий, окрашенных по ГОСТу. Это отклонение может достигать 10 или даже 20 мм. Однако производитель обязан обосновать такое решение техническими и практическими соображениями.
Действующий государственный стандарт устанавливает следующую размерную сетку для керамзитобетонных блоков:
- 288х288х138;
- 288х138х138;
- 390х190х188;
- 190х190х188;
- 90х190х188;
- 590х90х188;
- 390х190х188;
- 190х90х188 мм.
Керамзитобетонные (керамзитные) блоки. Таблицы размеров и характеристик. Виды. ГОСТ. Плюсы и минусы материала
Что такое керамзитобетонный блок? По сути, это промежуточный этап в эволюции от кирпича к легкому бетону. В последние годы керамзитобетонные блоки широко используются в частном и строительном строительстве. Постоянно растущая популярность обусловлена высокими техническими свойствами и эксплуатационными характеристиками материала. Чтобы лучше понять все преимущества использования таких блоков в строительстве, рассмотрим все технические параметры и основные характеристики.
Технология производства и состав
8/3/1 — керамзит, песок и цемент. Сразу следует уточнить, что данный рецепт не является эталонным. Изменяя соотношение ингредиентов, производитель может улучшить свойства конечного продукта. Например, добавление цемента повышает прочность, но отрицательно влияет на теплоизоляцию. Добавление алюминита повышает теплоизоляционные свойства, но влияет на прочность блока. Смешивание ингредиентов в бетономешалке занимает 2-3 минуты. Затем формируются блоки, и смесь заливается с помощью вибрации. На последнем этапе изделия сушатся в формах не менее 2 дней. Затем блоки вынимают из контейнеров с формами и сушат на воздухе в течение 8-10 дней.
По своим свойствам керамзитобетонные блоки можно отнести к легким бетонам, отсюда и такое обозначение.
Технические характеристики
Механические свойства указаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.
Энергосберегающие параметры следующие:
Основным параметром любого кладочного материала является теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности компонента.
Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС) 1800 0,81–0,90 1600 0,66–0,78 1400 0,57–0,64 1200 0,45–0,53 1000 0,32–0,42 800 0,25–0,32 600 0,21–0,27 500 0,18–0,24 Паропроницаемость материала сравнима с паропроницаемостью дерева и гипсокартона. Легкий бетон в 2 раза более воздухопроницаем, чем кирпич.
Проницаемость водяного пара, мг/(м ч Па)
Какие бывают размеры керамзитобетонных блоков для строительства стен дома?
Правильный выбор параметров керамзитобетонных блоков не менее важен, чем выбор их эксплуатационных характеристик.
Современные производители предлагают не только стандартные значения элементов, но и нестандартные, которые подходят только для особых условий или для строительства специальных зданий.
В этой статье представлен обзор всех размеров, имеющихся на строительном рынке, и показано, как выбрать подходящие параметры изделия в соответствии с вашими потребностями.
Габариты керамзитных изделий
Длина, ширина и высота готовых изделий из керамзита зависят от многих факторов.
- Требования ГОСТ. Основным госдокументом, определяющим стандартные параметры керамзитобетона, является ГОСТ 6133-99. Его название «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Согласно этому нормативному документу, самым распространёнными величинами являются 390x190x190 мм. В самом ГОСТе приводятся ещё и другие номинальные параметры керамзитобетона. Также в нём прописывается диапазон отклонений, которые могут быть у габаритов изделий. Допустимые отклонения – 3-4 мм по длине, 3 мм по ширине, 4 мм по высоте, 3 мм по прямолинейности и ровности граней или рёбер материала. Хотя в ГОСТе 6133-99 указываются только стандартные габариты, документ разрешает производителям создавать свои параметры с целью увеличения продаж, выделения на фоне конкурентов и привлечения клиентов. Только есть одно условие: создаваемые величины должны отвечать нормам модульной координации в строительстве.
- Производственное оборудование. Керамзитобетонные изделия выпускаются на специальных станках путём вибропрессования. Поэтому параметры блоков будут зависеть от формы и матрицы станка. Матрицы можно менять в зависимости от того, каких величин блоки нужно выпустить. Получается, что на одном оборудовании можно производить элементы абсолютно разных размеров.
- Износ оборудования, форм и матриц. Любое оборудование со временем приходит в негодность, истирается, изнашивается. Керамзитобетон для форм и матриц – это настоящий абразив, который стирает металлическую поверхность лотка и матрицы на 3-4 мм за 1-2 года эксплуатации. Соответственно, ширина, длина изделия будет увеличиваться на это расстояние. А высота элемента также может увеличиться на 1 см, если гидравлическая система вибропресса износилась или повредилась.
Стандартные
ГОСТ 6133-99 уже упоминался в предыдущем параграфе. Он устанавливает стандарты на керамзитобетонные кладочные изделия, которые можно использовать для возведения несущей кладки (наружных и внутренних стен) и для возведения перегородок.
Длина, мм Ширина, мм Высота, мм 290 290 140 290 140 140 390 190 190 390 190 188 390 230 188 390 90 188 290 190 190 288 190 188 190 190 188 90 190 188 200 200 400 300 240 400 Блоки с размерами 200х200х400 мм (20х20х40) часто используются для строительства фундаментов частных домов, коттеджей и наружных стен зданий до 3 этажей. Размеры 300х240х400 мм — популярный формат для возведения подпорных стен и звукоизоляционных перегородок в зданиях с небольшим количеством этажей. Блоки двух последних размеров имеют высокие показатели морозостойкости — от F 25 до F300.
Согласно ГОСТу, для внутренних перегородок можно использовать следующие блоки:
Длина, мм Ширина, мм Высота, мм 590 90 190 390 90 140 190 90 190 Важность правильного выбора
Выбор керамзитобетона нужного размера можно сравнить с выбором обуви. Никто не покупает обувь без разбора только потому, что она красивая или сделана из кожи. Во-первых, обувь выбирают в зависимости от сезона. А во-вторых, она подбирается по размеру человека.
То же самое справедливо и для керамзитобетона. Изделия следует выбирать в соответствии с их назначением. Существуют стеновые, перегородочные и вентиляционные элементы, каждый из которых имеет свои параметры.
Стеновые облицовки предназначены для несущих стен и поэтому они шире. Перегородки имеют меньшую толщину, и их толщина также меньше, чем у стен. Вентиляционные изделия размещаются в местах будущих соединений и имеют различные типы полостей.
В зависимости от размера меняются эксплуатационные характеристики материала.
Если вы знаете размеры керамзитобетона, то можете работать заранее:
- Посчитать расход материала.
- Высчитать оптимальную толщину стен будущего здания.
- Выбрать подходящий фундамент под заданные размеры блоков.
- Просчитать схему кладки изделий.
- Определиться с количеством времени и людей, которые нужны будут для работы. Кладка 1 керамзитобетона примерно равна кладке 7 кирпичей.
- Рассчитать расположение строительных узлов и коммуникационных сетей.
- Обеспечить теплоизоляцию здания и его безопасную эксплуатацию.
- Узнать полезную площадь в готовом здании.
Со стандартными укладчиками проще работать, поскольку они легче и для их разгрузки, укладки и транспортировки не требуется специальное оборудование. Однако чем больше размеры изделия, тем быстрее можно возвести здание и тем меньше раствора требуется для укладки, что значительно снижает потери тепла через швы.
Типичные решения по возведению объектов из керамзитобетонных блоков для средней полосы
При возведении различных зданий важно использовать строительные технологии, которые не только сохраняют свойства материалов, но и гарантируют, что объекты прослужат долгое время. Типичные решения для средней полосы:
- Стены толщиной 30 см, обшитые утеплителем. Для этих целей потребуются блок размером 49х30х24 см. Внутри помещения отделать гипсокартоном или оштукатурить, снаружи утеплить минеральной ватой или пенопластом толщиной 10 см.
- Стены толщиной 40 см, с укладкой теплоизоляционных материалов толщиной 5 см. Понадобится использование керамзитоблок размером 39х19х20 см или 34х40х24 см, утеплитель – минвата или пенополистирол.
- Блоки стеновые многощелевые толщиной 50 см без обшивки утеплителем. Размеры придётся подбирать с длиной 50 см для кладки в ряд или 25 см и укладки в 2 ряда. Схему укладки придётся подбирать самостоятельно, удобной считается кладка керамзитоблоков с перевязкой.
Строительство зданий из керамзитобетонных блоков выгодно благодаря высокой скорости возведения, изоляционным свойствам, малому весу и прочностным характеристикам. Керамзитобетонные кирпичи практически не подвержены негативным воздействиям внешней среды, а минимальный срок службы составляет 50 лет.
Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков
Глиняные кирпичи во много раз больше кирпичей. Они даже в два раза больше. Размер керамзитового кирпича сопоставим только с размером керамического кирпича. Однако керамзитовые кирпичи весят меньше и обладают лучшей теплопроводностью. И, что самое главное, они намного дешевле. Их долговечность и морозостойкость сопоставима с керамическим кирпичом.
Достоинства строительства из керамзитобетона
К преимуществам домов из керамзитового кирпича можно отнести следующие моменты:
- Малые сроки на возведение стен.
- Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
- Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
- Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.
- Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.
- Отсутствие усадки.
- Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.
- Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних – от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.
Кирпичи могут иметь систему «шпунт-паз», что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал является натуральным, воздухопроницаемым, поэтому регулирование влажности в помещениях не является проблемой.
Недостатки
Недостатки керамзитобетонных домов также серьезны. Их необходимо учитывать при выборе строительного материала.
- Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.
- По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.
- Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.
- Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.
Самый большой недостаток — высокая гигроскопичность. Гранулы керамзита могут впитывать большое количество воды. Блоки, которые долго хранятся на открытом воздухе, весят в разы больше, чем те, которые стоят в сухом помещении. Влага только делает цемент прочнее. Но влажные стены вам не понравятся. Поэтому важно хорошо загерметизировать фундамент, чтобы устранить все потенциальные источники влаги. Лучше всего построить крышу с большими свесами и установить хорошую дренажную систему.
Размер керамзитобетонного блока по стандарту
Действительно, отдельного стандарта на керамзитобетонные блоки не существует. Этот вид материала описывается группой стандартов, регламентирующих легкий бетон и изделия из него. Размеры стен из легкого бетона указаны в ГОСТ 6133-99.
Также указаны предельные отклонения. Они составляют ±3 мм по длине, ±4 мм по высоте, толщина стены между стенками может быть на 3 мм больше (тоньше нельзя).
Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок
Для кладки чаще всего используют брусчатку из керамзитобетона размером 390*190*188 мм. Это оказывается очень практичным, так как оптимальная толщина стен для средней полосы России составляет 400 мм. Это означает, что кладка получается «цельной». Для перегородок обычно требуется меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота остаются неизменными. Это означает, что размер керамзитобетонного блока для перегородок составляет 390*90*188 мм. Это не означает, что перегородки не могут быть сделаны из более крупных или более мелких перегородочных блоков. Это возможно, но более короткие блоки означают большее количество швов и больший расход раствора, а более длинные блоки тяжелее и с ними сложнее работать.
Если вам нужна лучшая звукоизоляция между комнатами, вы также можете построить перегородки из кладочных панелей. Вы можете использовать либо стандартную ширину 190 мм, либо более тонкую ширину 138 мм. Однако их стоимость выше.
Нестандартные габариты
Стандарт гласит, что размер керамзита может быть любым по согласованию с заказчиком. Поэтому вы можете найти изделия любого размера.
Существуют также технические условия (ТУ), которые разрабатываются и регистрируются компанией. Если вы хотите купить большую партию, а ГОСТа 6133-99 нет, а есть ТУ, то лучше ознакомиться с этим документом, чтобы не было сюрпризов.
Виды керамзитоблоков
Торцы блоков могут быть пазовыми, плоскими или шпунтованными. Для использования в углах один конец может быть гладким. Кроме того, углы могут быть закругленными или прямыми. На опорных поверхностях (там, где наносится раствор) могут быть сделаны пазы для арматуры. Эти пазы должны находиться на расстоянии не менее 20 мм от угла.
Блоки могут быть с пустотами или без них. Пустоты могут быть перфорированными или неперфорированными и должны быть расположены равномерно и перпендикулярно рабочей поверхности. Максимально допустимый вес блока из легкого бетона составляет 31 кг. Толщина стенок, ограждающих полости, имеет решающее значение:
- наружные стенки — не менее 20 мм;
- перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
- между двумя пустотами — 20 мм.
Пустоты чаще всего становятся плоскими — в виде трещин. Количество рядов пустот определяет теплопроводность материала. Чем больше рядов пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Известно, что воздух — плохой проводник тепла. По крайней мере, не хуже, чем бетон. По этой причине прерывание блока пустотами дает хороший результат.
Марки по плотности и прочности на сжатие
По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой группе могут быть изделия с различной плотностью. Плотность — это вес одного кубического метра материала в сухом состоянии. Это приблизительный показатель в соответствии с буквой D. Например, D600 имеет массу 600 кг на кубический метр, D900 — 900 кг и так далее.
- Конструкционно-теплоизоляционные:
- D500 В0,75 до В1,75;
- D600 В1,0 до В2,5;
- D700 В1,5 до В3,5;
- D800 В2,0 до В3,5;
- D900 В2,5 до В7,5;
- D1000, 1100 В3,5 до В10;
- D1200, 1300, 1400 В5 до В10.
- Конструкционные:
- D1100 В 12,5;
- D1200. 1300 В12,5 до В20;
- D1400. 1500 В12,5 до В30.
Структурные изоляционные блоки обычно используются при строительстве частных домов. Для наружных стен одноэтажных домов используются наружные стены из керамзитобетонных блоков D700 или D800, а для внутренних ненагруженных перегородок — более низкие марки.
Размеры керамзитобетонных блоков различных видов
В зависимости от соотношения компонентов, используемых при производстве керамзитобетонных блоков, получаются конечные продукты с очень разными основными техническими свойствами. Это в основном влияет на область их применения. По этому параметру различают объемы стен и объемы перегородок. К каждому типу предъявляются свои требования.
Стеновые керамзитобетонные блоки
Глиняные изделия этого типа используются для возведения несущих внутренних и наружных стен. Они должны выдерживать статические нагрузки трех этажей, поэтому к их прочностным характеристикам при испытаниях предъявляются повышенные требования.
Существует несколько типов этих блоков:
Сплошные.
Четырехщелевые.
Блоки с четырьмя пазами.
Четыре паза.
Трехпустотные.
Восемь пазов.
Негабаритные.
Вентилируемые.
Их геометрические размеры приведены в таблице 2.
Таблица 2. Размеры стеновых панелей по ГОСТу
Номер Длина Ширина Высота 1 288 288 138 2 288 138 138 3 390 190 188 4 290 190 188 5 288 190 188 6 190 190 188 7 90 190 188 Перегородочные керамзитобетонные блоки
Стеновые панели предназначены для кладки ненесущих стен и перегородок. Иногда их используют для увеличения толщины наружных конструкций, что положительно сказывается на теплоизоляционных свойствах. Эти изделия легче стеновых, лучше сохраняют тепло и поглощают звук. Их прочность должна быть достаточной для поддержки оборудования внутри здания.
Основные типы следующие:
Нестандартные размеры керамзитобетонных блоков
В случаях, когда производитель должен изготовить строительные элементы из смеси керамзитобетона и бетона с размерами, не соответствующими ГОСТу, разрабатываются и согласовываются технические условия (ТУ). После этого компания сама несет ответственность за соблюдение законодательных требований к этой продукции. Именно так поступили производители крупноформатных изделий
Строительные элементы для крупноформатной кладки ручной формовки должны иметь определенный минимальный вес. В случае крупноформатного кирпича с керамзитобетоном это достигается за счет уменьшения доли песка в исходной смеси. Такой кирпич может не обладать особой прочностью, но он имеет отличные теплоизоляционные свойства. Несмотря на низкую плотность, обрабатывать этот материал непросто. Вес некоторых изделий достигает 130 кг.
Блоки из крупноформатного керамзитобетона.
На рынке строительных материалов можно найти блоки из керамзита следующих размеров, изготовленные на заказ:
- 1200х400х400 мм;
- 600х300х200 мм;
- 400х400х200 мм;
- 400х200х200 мм.
Поиск оригинальных решений не ограничивается расширением ассортимента за счет изменения размеров. Интересным решением стало производство блоков и плит со сборными каналами для скрытой прокладки инженерных сетей.
Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 3, 1 м 2 кладки и в поддоне
Производя предварительные расчеты перед началом строительства или принимая партию материала, доставленную на строительную площадку, важно знать, сколько объемов керамзитобетона помещается в единицу объема или поддон той или иной конструкции. Поскольку геометрические размеры объемов керамзитобетона сильно различаются, дать универсальный ответ на этот вопрос невозможно, но можно объяснить алгоритм решения этой задачи на конкретных примерах.
Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 3
Рассмотрим вариант со стандартными кубами размерами 390х190х188 мм.
Объем одного куба составляет:
0,39 x 0,19 x 0,188 = 0,01393 м 3 .
Кубический метр хранимых изделий составляет
1/0,01393 = 72 штуки.
При технических расчетах важно знать, сколько кусков керамзита помещается в один кубический метр кладки. В этом случае к размерам блока добавляется толщина шва. Предположим, что каждый из этих блоков вместе с окружающим раствором имеет размеры 400x200x200 мм, и действуем аналогичным образом. Таким образом, мы получаем результат 62,5 штук на кубический метр стены.
Простые расчеты по этому алгоритму дадут нам ответы для других распространенных размеров кирпича:
- для перегородочных блоков размером 390х120х188 мм 112,5 штук в кубометре без раствора и 104 штуки в кубометре кладки;
- для перегородочных блоков размером 390х90х188 мм 150 штук в уложенном насухо кубическом метре и 139 штук в кубометре кладки.
Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 2 кладки
Кладка из керамзита.
Иногда полезно знать, сколько блоков поместится в кладку стены известной толщины и площади. Зная количество блоков на квадратный метр, легко рассчитать желаемый результат.
Для блоков 390x190x188 мм в полублоке (толщина стены 20 см) площадь одного блока, включая швы, принимаем равной
0,4 x 0,2 = 0,08 м 2 .
Тогда на каждый квадратный метр приходится:
1/0,08 = 12,5 блоков.
При толщине стен в два раза больше (40 см) расход блоков в два раза больше. Тогда вам потребуется 25 блоков на квадратный метр.
Сколько керамзитобетонных блоков в поддоне
Алюминиевые блоки в поддонах.
Если материал поставляется на поддонах, то практичнее всего знать количество блоков в каждом поддоне. Это количество зависит от размера контейнера, габаритов и веса отдельных блоков. Подсчет производится путем умножения количества изделий, уложенных в горизонтальный слой, на количество слоев.
Европоддоны обычно вмещают 84 стандартных стеновых элемента, финские поддоны — 105 элементов. В деревянные поддоны общего назначения обычно загружают 120 штук перегородочных блоков толщиной 12 см и 168 штук перегородочных блоков толщиной 9 см.
